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알루미늄의 마이크로 아크 산화
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알루미늄의 마이크로 아크 산화
알루미늄의 마이크로 아크 산화

알루미늄 및 알루미늄 합금 재료의 마이크로 아크 산화 기술은 주로 알루미늄 기반 재료의 전처리, 마이크로 아크 산화 및 후처리의 세 부분으로 구성됩니다. 공정 흐름은 다음과 같습니다: 알루미늄 기반 공작물 → 화학적 탈지 → 세척 → 마이크로 아크 산화 → 세척 → 후처리 → 완제품 검사

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협력의 이점

마이크로 아크 산화 기술은 알루미늄, 마그네슘, 티타늄 등 경금속 합금 표면에 세라믹 층을 현장 성장시키는 첨단 기술이다. 그 원리는 공작물 표면에 양극 산화막을 생성하고 동시에 편광 필름을 7000K 고온 순간 마이크로 아크로 변환하는 것입니다. 세라믹 상용. 세라믹 층은 높은 경도, 높은 내마모성, 우수한 인성, 매트릭스와의 강력한 결합, 내식성, 고온 내 산화성 및 우수한 절연성을 갖추고 있습니다. 특히 고속으로 이동하고 높은 내마모성, 내식성 및 고온 충격 저항이 요구되는 경금속 합금에 적합합니다. 부속. 러시아, 미국, 독일, 일본 및 기타 국가의 항공, 우주항공, 무기, 자동차, 조선, 기계 및 기타 산업에 이 기술을 적용하는 것은 매우 높은 수준에 도달했습니다.


알루미늄의 마이크로 아크 산화


마이크로 아크 산화 기술의 특징:

미세 아크 산화(줄여서 MAO)는 전해질 용액(보통 약알칼리성)에 고전압(DC, AC 또는 펄스)을 가하여 세라믹 표면 피막층을 생성하는 공정입니다. 필름층은 경도가 높고 내마모성이 뛰어납니다. 우수한 성능, 필름 층은 세라믹 질감을 가지고 있습니다.

실제 생산에 마이크로 아크 산화 기술 적용:

기계, 자동차, 국방, 전자, 항공우주, 토목건축 등 산업분야에서 매우 폭넓은 응용 전망을 갖고 있습니다. 내마모성, 내식성, 열 충격 저항, 높은 절연성 및 기타 특성에 대한 특별한 요구 사항이 있는 알루미늄 기반 부품의 표면 강화 처리에 주로 사용할 수 있습니다. 장식, 내마모성 및 내식성에 대한 높은 요구 사항이 있는 건설 및 토목 산업에도 사용할 수 있습니다. 알루미늄 모재의 표면 처리; 기존의 아노다이징 처리가 불가능한 특수 알루미늄계 합금 소재의 표면 강화 처리에도 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄 기반 피스톤, 피스톤 시트, 실린더 및 자동차와 같은 다양한 차량의 기타 알루미늄 기반 부품; 기계 및 화학 산업의 다양한 알루미늄 기반 금형, 다양한 알루미늄 캔의 내벽 및 항공기 제조의 다양한 알루미늄 기반 부품 창고 바닥, 롤링 로드, 가이드 레일 등과 같은 구성 요소; 토목 산업, 피트니스 장비 등의 다양한 알루미늄 기반 하드웨어 제품도 포함됩니다.


알루미늄의 마이크로 아크 산화


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