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니켈 기반 임펠러
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니켈계 합금은 주요 특성에 따라 니켈계 내열합금, 니켈계 내식성 합금, 니켈계 내마모 합금, 니켈계 정밀 합금, 니켈계 형상기억합금으로 세분화됩니다. 고온 합금은 다양한 기판에 따라 철 기반 고온 합금, 니켈 기반 고온 합금 및 코발트 기반 고온 합금으로 구분됩니다. 그 중 니켈계 고온합금을 니켈계 합금이라 한다.

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협력의 이점

니켈 기반 합금은 다양한 분야에서 사용됩니다.

1. 해양 : 해양환경의 해양구조물, 해수담수화, 해수양식, 해수열교환 등

2. 환경보호 분야 : 화력발전, 폐수처리 등 배연탈황설비

3. 에너지 분야 : 원자력발전, 석탄의 종합이용, 파력발전 등

4. 석유화학산업: 정유, 화학장비 등

5. 식품 분야 : 소금 생산, 간장 양조 등 위의 많은 분야에서 일반 스테인레스 스틸 304는 유능하지 않습니다. 이러한 특수 분야에서는 특수 스테인리스강이 필수적이고 대체할 수 없습니다. 최근 몇 년 동안 경제가 급속히 발전하고 산업 분야 수준이 지속적으로 향상됨에 따라 점점 더 많은 프로젝트에 고급 스테인레스 스틸이 필요합니다. 다양한 산업 분야에서 니켈 기반 합금에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 2011년 우리나라 니켈기 합금 시장 규모는 230억 7천만 위안에 이르렀으며 전년 대비 성장률은 19.47%였습니다. 따라서 산업 발전 수준은 꾸준한 상승 추세에 있습니다.


니켈 기반 임펠러


생산 과정:

제련: 더 순수한 용강을 얻기 위해 가스 함량과 유해 원소 함량을 줄입니다. 동시에 일부 합금에는 쉽게 산화되는 Al, Ti 등과 같은 원소가 존재하기 때문에 비진공 제련을 제어하기가 어렵습니다. 더 나은 열가소성을 얻기 위해 니켈 기반 내열 합금은 일반적으로 진공 유도로로 제련되거나 심지어 진공 유도 제련과 진공 소모성로 또는 일렉트로 슬래그로 재용해 방법으로 생산됩니다.

변형 측면에서 단조 및 압연 공정이 채택됩니다. 열가소성이 낮은 합금의 경우 연강(또는 스테인리스강) 덮개를 사용한 균일한 압출 및 압연 또는 직접 압출 공정이 사용됩니다. 변형의 목적은 주조 구조를 파괴하고 미세 구조를 최적화하는 것입니다.

주조 : 일반적으로 모합금을 제련하여 조성을 확보하고 가스 및 불순물 함량을 제어하기 위해 진공 유도로를 사용하며, 부품을 제조하려면 진공 재용해 정밀 주조를 사용합니다.

열처리: 변형된 합금 및 일부 주조 합금에는 용체화 처리, 중간 처리 및 시효 처리를 포함한 열처리가 필요합니다. Udmet 500 합금을 예로 들면, 열처리 시스템은 용액 처리, 1175°C, 2시간, 공기 냉각의 4단계로 구분됩니다. 중간 처리, 1080°C, 4시간, 공랭; 1차 노화 처리, 843°C, 24시간, 공냉; 2차 노화 처리, 760°C, 16시간, 공랭. 필요한 조직 상태와 좋은 전반적인 성과를 얻기 위해.


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