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Kesu Hardware는 초합금으로 만든 복잡한 부품을 생산하는 국내 최고의 계약 제조업체 중 하나입니다. 당사의 ISO 9001:2015 인증은 품질에 대한 엄격한 준수를 보장합니다. 우주 탐사, 방위, 에너지 및 의료 장비 분야에서 가장 유명한 OEMS 중 다수는 당사의 숙련된 기계 기술자와 고급 CNC 가공 기술을 활용하여 허용 오차 및 배송 요구 사항을 충족합니다.

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초합금

초합금이란 무엇입니까?

초합금 - 복잡한 합금 구조를 반영하는 금속 합금은 오랫동안 주요 엔지니어링 재료 중 하나가 되었습니다. 이는 매우 높은 고온 강도를 특징으로 하므로 고온 초합금(HTSA) 또는 내열 초합금(HRSA)이라고도 합니다. 초합금의 역사는 높은 작동 온도 범위에 대해 신뢰할 수 있는 재료가 필요한 가스 터빈 엔진의 개발과 함께 시작되었습니다. 야금학의 집중적인 연구와 발전의 결과로 현대의 초합금(SA)은 1000°C 이상의 작업 온도에서 긴 사용 수명을 제공합니다.

초합금

초합금은 어디에 사용되나요?

초합금은 고성능 및 온도 장비가 필요한 상황에 사용됩니다. 다른 합금이 녹는 곳에서도 초합금은 계속해서 존재할 수 있습니다. 로켓이나 제트 엔진과 같은 엔진에는 초합금이 필요합니다. 발전소와 기타 석유 및 가스 산업 분야에서는 초합금을 사용합니다. 당연히 오늘날 가장 큰 초합금 소비자는 항공 및 해양 엔진 생산업체입니다. 초합금은 또한 정형외과 수술의 보철 임플란트에 효과적으로 사용되는 의료 산업에서도 매우 일반적입니다. 또한, 초합금은 다양한 장치의 필수 부품을 위한 중요한 재료로서 발전 및 석유 및 가스 산업에서 널리 보급되었습니다.

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초합금 가공

뛰어난 고온 강도와 내식성은 초합금의 부인할 수 없는 장점입니다. 그러나 동전에는 두 가지 측면이 있습니다. 초합금은 가격이 높을 뿐만 아니라 가공성이 좋지 않아 제조에 어려움을 겪을 수 있습니다. 칩 제거에 대한 소재의 저항성을 특성화하고 절삭 공구의 기계적 부하를 정의하는 특정 절삭력은 초합금의 경우 높습니다. 가장 큰 어려움은 열이지만 초합금은 열전도율이 낮습니다. 초합금을 가공할 때 일반적으로 생성되는 원소 칩과 느슨한 칩은 절삭 영역에서 적절한 열 방출을 제공하지 않습니다. 작업을 강화하려는 경향은 상황을 더욱 악화시킵니다.

Kesu는 인코넬 및 티타늄과 같은 초합금의 복잡한 가공 경험을 보유하고 있습니다. 인코넬은 부식, 고압 및 극한 온도에 강한 고강도 초합금입니다. 이러한 특성으로 인해 인코넬은 염분에 대한 저항력이 있어 항공우주 및 해양과 같은 극한 환경에서 사용하기에 이상적인 선택입니다.

항공우주 엔진 응용 분야의 경우 극한의 온도에서 강도를 유지하고 부식에 저항할 수 있는 능력을 갖춘 인코넬과 같은 재료를 사용하는 것이 필수적입니다.

인코넬 합금은 볼트, 케이싱, 링, 스페이서, 판금 부품 및 다양한 터빈 엔진 부품과 같은 광범위한 항공우주 부품에 사용하기에 이상적입니다.

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초합금 관련 프로젝트에 도움이 필요한 경우 2D 및 3D 도면을 보내주시면 견적을 받아보실 수 있습니다.


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