고객은 터닝 및 밀링 서비스를 통해 무엇을 얻을 수 있습니까?

가공 기술

터닝-밀링 복합 가공은 터닝-밀링 또는 터닝-밀링이라고 할 수 있습니다. 터닝 밀링 복합 가공은 밀링 커터와 공작물의 회전 복합 운동을 사용하여 공작물을 절단하여 공작물이 고객의 요구 사항을 충족하도록 만드는 고급 절단 공정입니다. 형상 정확도, 위치 정확도 및 가공된 표면의 무결성과 같은. 터닝-밀링 복합 가공은 하나의 공작 기계에 터닝 및 밀링 공정을 추가하는 단순한 조합이 아니라 동시 또는 연속 터닝 및 밀링을 사용하여 다양한 표면을 가공합니다. 터닝 및 밀링 서비스의 도움으로 고객은 고정밀 및 복잡한 모양의 프로토타입을 짧은 시간에 더 낮은 비용으로 얻을 수 있습니다. 이 복합 가공은 대량 생산에도 적용할 수 있습니다.

터닝 및 밀링 복합 가공이 유용한 이유는 무엇입니까?

일반적으로 터닝 밀링 복합 가공은 터닝 밀링 CNC 공작 기계로 완료됩니다. 터닝 및 밀링 복합 공작 기계는 복합 공작 기계의 주요 유형 중 하나입니다. 일반적으로 CNC 선반을 기반으로 밀링, 드릴링, 태핑 및 슬롯 밀링과 같은 다양한 밀링 공정을 구현할 수 있습니다. 터닝 밀링 복합 CNC 공작 기계에는 터닝, 밀링 및 보링 기능이 결합되어 있으며 하나의 클램핑으로 완전한 가공을 실현할 수 있습니다.

터닝 및 밀링 머신이란 무엇입니까?

터닝 밀링 복합 기계의 이동에는 밀링 커터 회전, 공작물 회전, 밀링 커터 축 이송 및 반경 방향 이송의 네 가지 기본 동작이 포함됩니다. 공작물 회전축과 공구 회전축의 상대 위치에 따라 선삭 밀링 복합 가공은 축 선삭 밀링 복합 가공, 직교 선삭 밀링 복합 가공 및 일반 터닝 밀링 복합 가공으로 나눌 수 있습니다. 그 중 액셜 터닝 밀링과 직교 터닝 밀링은 터닝 밀링 복합 가공에서 가장 널리 사용되는 공정입니다. 축 방향 선삭 및 밀링 커터는 밀링 커터의 회전 축과 공작물의 회전 축이 서로 평행하기 때문에 외부 원통형 표면뿐만 아니라 내부 구멍 표면도 처리할 수 있습니다. 직교 선삭 및 밀링은 밀링 커터와 공작물의 회전 축이 서로 수직이기 때문에 외부 원통형 표면을 가공할 때 매우 효율적입니다. 직교 선삭 및 밀링 커터는 작은 직경의 내부 구멍을 가공할 수 있습니다. 외부 실린더의 표면이 직교 선삭 및 밀링으로 처리되면 세로 스트로크에 제한이 없으며 큰 세로 이송에도 적용할 수 있습니다.

터닝과 밀링의 장점은 무엇입니까?

1. 개발 또는 생산 주기 단축

터닝 및 밀링 결합 서비스를 통해 고객은 개발 주기를 단축할 수 있습니다. 터닝 및 밀링 복합 공작 기계의 적용으로 제품 또는 프로토 타입의 제조 체인이 단축되고 생산 효율성이 크게 향상되었습니다. 터닝 밀링 복합 기계에는 다양한 특수 도구와 새로운 도구 조합이 장착되어 도구 교체 시간을 줄이고 처리 효율성을 높일 수 있습니다. 터닝 및 밀링 결합 가공은 하나의 클램핑으로 가공의 전부 또는 대부분을 달성할 수 있으므로 제조 체인을 크게 단축할 수 있습니다. 이렇게 하면 짧은 생산 주기로 제품을 완성할 수 있습니다. 제품 또는 프로토타입의 빠른 회전율로 고객은 개발 및 생산 단계에서 큰 이점을 얻을 수 있습니다.

2. 정확도 향상

제품의 정확도가 효과적으로 향상됩니다. 터닝 밀링 복합 기계의 클램핑 시간이 크게 단축되고 가공 정확도가 크게 향상됩니다. 클램핑을 줄이면 위치 기반 변경으로 인한 누적 공차를 피할 수 있기 때문입니다. 동시에 많은 터닝 밀링 복합 기계 장비에는 온라인 감지 기능이있어 제조 공정에서 주요 데이터의 제자리 감지 및 정밀 제어를 실현하여 제품의 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

터닝 및 밀링 컴파운드 작업장

3. 생산비 절감

높은 생산 효율로 인해 처리 시간이 단축되고 생산 비용이 크게 절감됩니다. 이러한 방식으로 터닝 및 밀링 서비스는 고객이 생산 또는 신속한 프로토타이핑에서 많은 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다. 한편으로 터닝과 밀링의 결합된 가공은 고정구 교체의 보조 생산 시간을 줄입니다. 반면에 터닝 밀링은 고정구 및 고정구의 제조 주기와 대기 시간을 줄여 생산성을 크게 높일 수 있습니다. 고강도 일체형 바디 설계로 난삭재의 중력가공능력을 향상시켰습니다. 터닝 밀링 복합 기계에는 일반적으로 자동 공급 장치가 장착되어있어 자동 공급을 통해 연속 가공을 수행하고 단일 기계 조립 라인 생산을 실현할 수 있습니다. 생산 시간은 인건비와 관련이 있기 때문에 비용의 주요 부분 중 하나입니다. 제작 시간 단축으로 고객은 저비용, 고정밀 제품을 얻을 수 있습니다.

적용분야

다양한 작고 복잡한 부품의 고속 대량 생산을 위해 고객은 일반적으로 터닝 및 밀링 복합 가공 서비스를 선택합니다. 사용된 재료는 황동에서 강철, 알루미늄, 스테인리스강 및 테프론에 이르기까지 다양합니다.