금속 3D 프린팅 서비스는 디자이너가 훌륭한 아이디어를 현실로 만들 수 있도록 도와줍니다. 알루미늄 합금 AlSi10Mg, 스테인리스 스틸 316L, 니켈계 합금 Ni718, 티타늄 합금 Ti6AlV4, Co-Cr 합금, 마레이징 스틸 등과 같은 많은 재료를 사용할 수 있습니다. 3D 프린팅의 주요 기술은 SLS와 SLM입니다. 케수 그룹의 주요 3D 프린팅 서비스는 SLM, 특히 알루미늄 합금, 스테인리스강, 공구강 및 티타늄 합금 소재에 있습니다.
금속 3D 프린팅 장비
SLM280
LASER SYSTEM | Type: Fiber laser |
Wavelength: 1064nm | |
Power: 500W | |
RECOATING SYSTEM | Process:bi-directional scraper paving |
Normal Build:0.05mm | |
Quick Build:0.05~0.15mm | |
Precision Build:0.02~0.05mm | |
OPTICAL & SCANNING | Beam (diameter@1/e2):0.06~0.20mm |
Scanning Galvanometer:High Speed Scanning Galvanometer | |
Parts Scanning Speed:1.0~4.0m/s (recommended) | |
Blank Jumping Speed:10.0m/s (recommended) | |
Reference Building Speed:4~20cm³/h | |
SHIELD SYSTEM | Protective gas:N2 / Ar |
Flow Control:0~3 L/min intellient adjustment | |
dust extraction control:High efficiency Protection recycling system | |
BUILD VAT | Volume:Approx. 25L |
Size:280mm(X) × 280mm(Y) × 350mm(Z) | |
Max Weight:70kg | |
Type:Precision resistor heater | |
Materials:Stainless Steel / Die Steel / Titanium Alloy / Aluminium Alloy / Co-Cr Alloy / Nickel Alloy / Cuprum etc. | |
SOFTWARE | Network:Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3 |
Control Software:iSLM(Presto SLM) | |
Date Preparation Software:3dLayer | |
Data Interface:CLI file, SLC file, STL file |
검사 장비
장비 | 수량 | 브랜드 |
CMM | 2 | 리드 |
2.5D | 삼 | |
XRF 분광계 | 1 | 히타치 |
고도계 | 1 | |
캘리퍼스 | 20 | |
마이크로미터 | 10 |
사용 가능한 자료
스테인리스( 316L ), 알루미늄 합금( AlSi₁₀Mg ), 티타늄 합금( TC4 ) Co-Cr 합금( MP1 ), 다이스강( MS1 ), 구리( Cu )
공차의 일반 생산 표준
0.02~0.05mm
3D 프린팅의 주요 기술은 SLS와 SLM입니다.
SLS(선택적 레이저 소결). SLS 기술은 선택적 레이저가 재료 분말을 조사하여 특수 첨가제 재료를 녹이는 것을 의미합니다. 이러한 특수첨가재는 바인더가 되어 금속분말을 결합하여 원하는 3D모델로 성형하게 됩니다. 그러면 금속 3D 프린팅이 완료됩니다.
SLM
SLM(선택적 레이저 용융). SLM 기술은 선택적 레이저가 금속 분말을 완전히 녹을 때까지 직접 가열한다는 것을 의미합니다. 그러면 냉각 후 예상되는 3D 모델이 됩니다.
SLM 인쇄는 금속 분말을 녹이고 3차원 부품이 만들어질 때까지 층별로 응고시키는 선택적 레이저 용융 기술을 사용합니다. 이 과정에서 빌드 챔버의 눈금자가 금속 분말의 한 층을 포장하고 고출력 레이저가 분말 베드 표면의 부품 단면을 추적하여 분말을 선택적으로 융합한 다음 새로운 재료 코팅이 이루어집니다. 다음 레이어에 적용됩니다. 전체 공정은 고온에서 금속 분말이 산소와 반응하는 것을 피하기 위해 고진공 챔버 또는 보호 가스 챔버로 가득 차 있습니다.
SLM은 고에너지 미세 스폿 레이저를 사용하고 있습니다. 이 장비는 기존 방식에 비해 완성하는 데 몇 주 또는 몇 달이 걸리는 기존 방법을 사용하면서 매우 짧은 시간에 복잡한 부품을 완성할 수 있습니다. 부품은 치수가 정확하고 인장력이 높으며 밀도가 높을 뿐만 아니라 기계적 물성이 우수합니다. 고정밀, 고품질 금속 부품의 신속한 생산에 주로 사용됩니다.