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Kesu 하드웨어에서는 알루미늄 7075, 티타늄, 마그네슘, 인코넬 718, 스테인레스 스틸 17-4PH, 세라믹, ABS, PEEK 등의 복잡하고 어려운 부품에 대한 다축 가공 서비스를 제공합니다. 고정밀 부품에 대한 원스톱 제조 서비스, 엔진, 실린더 블록, 임펠러 등
Kesu 하드웨어는 비표준, MOQ 없음, 고정밀 및 합리적인 가격으로 맞춤형 부품에 대한 턴키 다축 가공 서비스를 전문으로 제공합니다.
다축 동시 가공 서비스는 Kesu Group의 가장 큰 장점 중 하나입니다. Kesu 그룹은 다축 동시 가공에서 100대 이상의 고급 기계에 투자했습니다. 우리는 3축 가공, 4축 가공, 3+2 가공, 5축 가공 및 6축 가공 서비스에 큰 이점이 있습니다.
재료, 마감 및 수량과 함께 2D 및 3D 도면을 업로드하십시오. 지금 바로 견적을 받아보세요! RFQ를 enquiry@kesugroup.com으로 직접 보낼 수도 있습니다.
케수의 다축 동시 기계
| 기계 | |||
| 기계 | 수량 | 브랜드 | 최대 부품 크기 |
| 3축 CNC 머신 | 50 | 1500 x 800MM | |
| 4축 CNC 머신 | 20 | 오토캠 | D600 x L1200MM |
| 3+2축 CNC 기계 | 10 | 오토캠 | D500MM |
| 5축 CNC 머신 | 12 | Jingdiao/DMG/ AFMING/Roders | D600MM |
| 6축 CNC 머신 | 2 | DMG 모리 | D300 x L1200MM |
| 5축 선반-밀 기계 | 1 | 마작/DMG 모리 | D300 x L1200MM |
검사 장비
| 장비 | 수량 | 브랜드 |
| CMM | 2 | 리드 |
| 2.5D | 삼 | |
| XRF 분광계 | 1 | 히타치 |
| 고도계 | 1 | |
| 캘리퍼스 | 20 | |
| 마이크로미터 | 10 |
케수의 최고의 내성
| 금속의 공차(mm) | 플라스틱 공차(mm) | |
| 선형 치수 | ±0.01 | ±0.05 |
| 지름 | ±0.002 | ±0.02 |
| 정확한 구멍 | ±0.002 | ±0.02 |
| 모따기 높이 | ±0.02 | ±0.05 |
| 각도 치수 | ±0º5′ | ±1º |
| 직진도 | ±0.002 | ±0.02 |
| 평탄 | ±0.002 | ±0.01 |
| 수직 | ±0.002 | ±0.01 |
| 대칭 | ±0.002 | ±0.01 |
| 동심도 | ±0.002 | ±0.005 |
| 병행 | ±0.001 | ±0.01 |
공구강은 높은 경도, 강도, 내마모성, 충분한 인성 및 기타 공정 특성을 가지고 있습니다.
합금:
A2, D2, D3...
마침 옵션:
A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.샌드블라스팅, E.페인팅, F.파우더 페인팅, H.경질 알루마이트, I.패시베이션, J.아연 도금, K.무전해 니켈 도금, L.크롬 도금, M.Blacken/Black Oxide, N.Black & 아연, O.Teflon, P.Titanium Coating, Q.PLC Coating, R.Laser Marking, S.Silk Screen, T.Transfer Printing .
| 금속 부품에 대한 공차 | |
| ISO 2768-F | |
| 표 1 - 선형 치수 | |
| 공칭 길이 범위의 허용 편차(mm) | 공차 등급 지정(설명) |
| f (파인) | |
| 0.5 ~ 3 | ±0.05 |
| 3에서 6까지 | ±0.05 |
| 6세 이상 30세 이상 | ±0.1 |
| 30 이상 ~ 120 | ±0.15 |
| 120 이상 ~ 400 | ±0.2 |
| 400 이상 ~ 1000 | ±0.3 |
| 1000 이상 ~ 2000 | ±0.5 |
| 2000 이상 ~ 4000 | – |
| 0.5 mm 미만의 공칭 크기의 경우 편차는 관련 공칭 크기 옆에 표시되어야 합니다. | |
| 플라스틱 부품에 대한 허용 오차 | |
| ISO 2768-M | |
| 표 1 - 선형 치수 | |
| 공칭 길이 범위의 허용 편차(mm) | 공차 등급 지정(설명) |
| m(중) | |
| 0.5 ~ 3 | ±0.1 |
| 3에서 6까지 | ±0.2 |
| 6세 이상 30세 이상 | ±0.3 |
| 30 이상 ~ 120 | ±0.5 |
| 120 이상 ~ 400 | ±0.8 |
| 400 이상 ~ 1000 | ±1.2 |
| 1000 이상 ~ 2000 | ±2.0 |
| 2000 이상 ~ 4000 | – |
| 0.5 mm 미만의 공칭 크기의 경우 편차는 관련 공칭 크기 옆에 표시되어야 합니다. | |
다축 동시 가공에서 기계는 선형 좌표 및 회전 좌표를 포함하여 여러 좌표 축에서 가공을 수행할 수 있습니다. 동시에 이러한 축은 CNC(Computer Numerical Control) 시스템의 제어 하에 동시에 조정된 이동을 수행할 수 있습니다. 이러한 종류의 가공은 다축 동시 가공입니다.
다축 동시 가공은 공간에서 자유형 표면의 가공 정확도, 품질 및 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 현대의 CNC 머시닝은 고속, 고정밀, 고지능, 고유연성, 고자동화, 고신뢰성의 방향으로 발전하고 있으며, 이를 반영한 다축 CNC 기계입니다.
