알루미늄 압출 프로파일 마감 가이드

알루미늄 압출 프로파일이란 무엇입니까?

알루미늄 압출 프로파일은 알루미늄을 가열 및 용융하여 생성된 알루미늄 합금 재료로, 이를 다른 단면으로 압출하며 주요 구성은 알루미늄입니다. 첨가되는 알루미늄의 비율이 다르면 기계적 성질과 적용면적이 달라집니다. 알루미늄 압출 프로파일의 마감도 마찬가지입니다. 알루미늄 압출 프로파일의 세 가지 주요 표면 마감은 아노다이징, 전기 영동 및 분말 코팅입니다.

알루미늄 압출 프로파일의 제조 공정

알루미늄 압출 프로파일을 선택하는 이유는 무엇입니까?

내식성

알루미늄 압출 프로파일의 밀도는 약 2.7g/cm3로 강철, 구리 또는 황동의 밀도이며 밀도는 7.83g/cm3 및 8.93g/cm3입니다. 알루미늄은 공기, 물, 염수, 기름 및 기타 화학 물질과 같은 대부분의 경우에 뛰어난 내식성을 수행할 수 있습니다.

전기 전도율

알루미늄 압출 프로파일은 뛰어난 전기 전도성으로 인해 널리 사용됩니다. 알루미늄의 전기 전도율은 무게가 같을 때 구리의 1/2에 가깝습니다.

열전도율

알루미늄 합금의 열전도율은 구리의 약 50-60%로 열교환기, 증발기, 난방 기구, 조리 기구, 자동차 실린더 헤드 및 라디에이터의 제조에 좋습니다.

비자성

알루미늄 압출 프로파일은 비자성이므로 전기 산업 및 전자 산업에 매우 중요합니다.

비 발화성

알루미늄 압출 프로파일은 자연 발화성이 아니며, 이는 인화성 및 폭발성 물질의 로딩 및 언로딩 또는 접촉과 관련된 응용 분야에 매우 중요합니다.

가공 가능

알루미늄 압출 프로파일의 가공성은 환상적입니다. 가공 특성의 변화는 많은 다른 단조 알루미늄 합금 및 주조 알루미늄 합금뿐만 아니라 이들 합금이 생산된 후의 상태에서 큽니다. 따라서 특별한 공작기계나 기술이 필요하다.

성형성

허용 변형량의 변화는 인장 강도, 항복 강도, 연성 및 관련 가공 경화율과 같은 알루미늄 압출 프로파일의 특수 특성에 의해 제어됩니다.

재활용 가능

알루미늄은 재활용성이 높습니다. 알루미늄을 재활용하는 특성은 1차 알루미늄과 거의 동일합니다.

알루미늄 압출 프로파일의 유형

알루미늄 압출 프로파일에 대해 선택할 수 있는 표면 마감은 무엇입니까?

1. 아노다이징 : 아노다이징은 알루미늄을 양극으로 만들고 전해액에 넣고 전해액의 영향으로 알루미늄 압출 프로파일 표면에 조밀 한 산화 피막을 발생시키는 공정입니다.

양극 산화 알루미늄 압출 프로파일

2. 전기 영동 코팅 : 전기 영동 코팅은 전기 영동 코팅 재료를 물에 녹이고 전기 분해하여 하전 입자를 생성하는 과정입니다. 하전 입자는 외부의 영향으로 알루미늄 압출 프로파일에 양극으로 이동하여 증착됩니다. 전기장, 그리고 조밀하고 고른 필름을 나타냅니다.

전기 영동 코팅 알루미늄 압출

3. 분말 코팅 : 정전기 분말 코팅은 분말 코팅 재료를 분무기에 넣고 압축 공기의 영향으로 고전압 정전기를 통해 분말 입자를 알루미늄 압출 프로파일의 표면에 접착시키는 과정입니다.

분말 코팅 알루미늄 압출 프로파일

알루미늄 압출 프로파일에 이 세 가지 표면 마감재를 선택하는 이유는 무엇입니까?

1. 아노다이징: 아노다이징 마감 처리는 다중 구멍 산화 피막으로 나타나며 경도는 500HV에 도달할 수 있습니다. 다공 산화피막은 윤활제와 염료를 접착할 수 있으므로 재료 표면의 내식성 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 산화 피막은 절연성이 우수하여 항복 전압이 30V/mm 이상입니다. 산화 피막은 1500 ℃의 고온에 견딜 수있는 고온에 대한 내성이 뛰어납니다. 알루미늄은 미세한 접착력으로 인해 양극 산화 처리되고 다양한 장식 색상으로 염색될 수 있습니다. 따라서 아노다이징 알루미늄은 항공 우주, 전자, 다양한 종류의 알루미늄 압출 프로파일 구조 및 건물 장식과 같은 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

2. 전기 영동 코팅: 전기 영동 코팅은 공기와 물의 오염을 줄일 수 있으며 물이 분산 매체이고 가용화제의 양이 적기 때문에 화재의 위험이 없습니다. 알루미늄 압출 프로파일의 가장자리와 틈을 덮고 조밀하고 균일한 산화 피막을 형성할 수 있는 코팅 재료의 투사력이 큽니다. 그리고 전체 부품의 내식성도 우수합니다. 전기영동 부품의 외관 품질은 처짐이 없고 알루미늄 압출 프로파일의 표면에 용제 응축이 없어 외관 품질이 우수합니다. 전기 영동 코팅은 고급 RO 재활용 시스템을 채택하여 화학 코팅 재료를 절약하고 환경 오염을 줄일 수 있습니다. 코팅재의 재활용률이 98% 이상이고 폐수 발생량이 적기 때문입니다.

3. 분말 분무: 알루미늄 압출 프로파일의 표면은 분말 분무의 수지 분자량이 용제 기반 코팅의 분자량보다 크기 때문에 화학 매체에 대한 내성이 뛰어납니다. 일단 분말 스프레이로 50-300μm의 코팅층을 얻을 수 있으므로 작업 시간과 배치를 크게 절약할 수 있습니다. 알루미늄 압출 제품은 용제계 도료로 코팅 시 발생하는 처짐 및 핀홀 불량이 없는 분말 스프레이로 견고하고 내구성이 뛰어납니다. 분말 스프레이는 다양한 색상을 사용할 수 있으므로 알루미늄 압출 프로파일의 미용 효과를 향상시킬 수 있습니다. 알루미늄 기반 표면의 품질과 전처리 품질은 다른 두 가지 방법만큼 엄격하지 않습니다.

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