주강은 용강을 주문형 금형에 붓고 원하는 모양으로 응고시키는 제조 공정입니다. 일반적으로 강철 주조는 복잡한 부품이나 구성 요소를 대량 생산하는 데 사용됩니다. 정밀 금속 주조는 고정밀 부품을 생산할 수 있습니다.
다이캐스팅 장비
검사장비
장비 | 수량 | 상표 |
CMM | 2 | LEAD |
2.5D | 3 | |
XRF 분광계 | 1 | HITACHI |
고도계 | 1 | |
캘리퍼스 | 20 | |
마이크로미터 | 10 |
플라스틱 부품에 대한 공차 | |
ISO 2768-M | |
표 1 - 선형 치수 | |
공칭 길이 범위의 허용 편차(mm) | 공차 등급 지정(설명) |
m(중) | |
0.5 ~ 3 | ±0.1 |
3에서 6까지 | ±0.2 |
6세 이상 30세 이상 | ±0.3 |
30 이상 ~ 120 | ±0.5 |
120 이상 ~ 400 | ±0.8 |
400 이상 ~ 1000 | ±1.2 |
1000 이상 ~ 2000 | ±2.0 |
2000 이상 ~ 4000 | – |
0.5 mm 미만의 공칭 크기의 경우 편차는 관련 공칭 크기 옆에 표시되어야 합니다. |
주강은 주강으로 만들어진 부품을 말합니다. 강철 주물의 성능은 주철과 유사하지만 주철보다 강합니다. 강철 주물은 주조 공정 중 기공 결함 및 부정확한 각도 위치와 같은 결함이 발생하기 쉽습니다. 그리고 장기간 사용시 껍질이 깨질 수 있습니다.
강철 주물의 장점
1. 설계 유연성 향상
이 디자인은 주물의 모양과 크기, 특히 복잡한 모양과 중공 부분을 선택할 수 있는 가장 큰 자유도를 가지고 있습니다. 강철 주물은 고유한 코어 주조 공정을 통해 제조할 수 있습니다. 조형 및 변형이 용이하고 도면에 따라 완제품을 신속하게 제작할 수 있습니다. 이러한 방식으로 빠른 응답을 제공하고 배송 시간을 단축할 수 있습니다.
2. 야금 제조의 가장 강력한 유연성과 가변성
다양한 프로젝트의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 화학 성분 및 조직 구조를 선택할 수 있습니다. 다양한 열처리 공정을 통해 기계적 특성을 선택할 수 있으며, 이 특성은 광범위하게 사용될 수 있습니다. 동시에 납땜성 및 사용성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 전반적인 구조적 강도 향상
프로젝트의 높은 신뢰성과 경량화 설계 및 짧은 배송 시간으로 인해 가격과 경제적 경쟁력을 높일 수 있습니다.
4. 다양한 체중 변화
작은 강철 주물은 10g에 불과하지만 큰 강철 주물은 몇 톤, 수십 또는 수백 톤에 달할 수 있습니다.
단점
(1) 고르지 못한 조직.
(2) 조직이 조밀하지 않다.
(3) 표면이 거칠다.
(4) 비용이 많이 들고 시간이 오래 걸립니다.
일반적인 결함
일반적인 공정 결함에는 기공, 개재물, 수축 공동, 기공 및 균열이 포함됩니다.
철강 주물의 주요 결함은 기계적 피로 균열 및 열 피로 균열을 포함한 피로 균열입니다.