스위스 가공 서비스는 작고 복잡한 원통형 부품의 대량 가공에 적합합니다. 회전 부품의 직경은 1.1mm - 38mm(0.045"-1.5")입니다. 진직도와 동심도 공차도 매우 엄격합니다. 현재 케수 그룹은 5축 CNC 스위스 자동 선반 23세트에 투자했습니다. Star SB 20RG 유형 및 Tsugami BO205-Ⅲ와 같은. 동시에 각 기계에는 IEMCA 바 피더가 장착되어 있습니다. 가느다란 샤프트 부품의 양산을 충분히 실현할 수 있습니다.
케수의 기계
기계 | 수량 | 상표 | 최대 부품 크기 |
CNC 스위스형 자동선반 | 10 | Tsugami | D30 x L500MM |
CNC 스위스형 자동선반 | 13 | Star | D20xL205MM |
검사장비
장비 | 수량 | 상표 |
CMM | 2 | LEAD |
2.5D | 3 | |
XRF 분광계 | 1 | HITACHI |
고도계 | 1 | |
캘리퍼스 | 20 | |
마이크로미터 | 10 |
케수의 최고의 내성
유형 | 금속 공차(mm) | 플라스틱 공차(mm) |
선형 치수 | ±0.01 | ±0.05 |
지름 | ±0.002 | ±0.02 |
정확한 구멍 | ±0.002 | ±0.02 |
모따기 높이 | ±0.02 | ±0.05 |
각도 치수 | ±0º5′ | ±1º |
직진도 | ±0.002 | ±0.02 |
평탄 | ±0.002 | ±0.01 |
수직 | ±0.002 | ±0.01 |
대칭 | ±0.002 | ±0.01 |
동심도 | ±0.002 | ±0.005 |
병행 | ±0.001 | ±0.01 |
공구강은 높은 경도, 강도, 내마모성, 충분한 인성 및 기타 공정 특성을 가지고 있습니다.
합금:
A2, D2, D3...
마침 옵션:
A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.샌드블라스팅, E.페인팅, F.파우더 페인팅, H.경질 알루마이트, I.패시베이션, J.아연 도금, K.무전해 니켈 도금, L.크롬 도금, M.Blacken/Black Oxide, N.Black & 아연, O.Teflon, P.Titanium Coating, Q.PLC Coating, R.Laser Marking, S.Silk Screen, T.Transfer Printing .
금속 부품의 공차 | |
ISO 2768-F | |
표 1 - 선형 치수 | |
공칭 길이 범위의 허용 편차(mm) | 공차 등급 지정(설명) |
f (파인) | |
0.5 ~ 3 | ±0.05 |
3에서 6까지 | ±0.05 |
6세 이상 30세 이상 | ±0.1 |
30 이상 ~ 120 | ±0.15 |
120 이상 ~ 400 | ±0.2 |
400 이상 ~ 1000 | ±0.3 |
1000 이상 ~ 2000 | ±0.5 |
2000 이상 ~ 4000 | – |
0.5 mm 미만의 공칭 크기의 경우 편차는 관련 공칭 크기 옆에 표시되어야 합니다. |
플라스틱 부품에 대한 공차 | |
ISO 2768-M | |
표 1 - 선형 치수 | |
공칭 길이 범위의 허용 편차(mm) | 공차 등급 지정(설명) |
m(중) | |
0.5 ~ 3 | ±0.1 |
3에서 6까지 | ±0.2 |
6세 이상 30세 이상 | ±0.3 |
30 이상 ~ 120 | ±0.5 |
120 이상 ~ 400 | ±0.8 |
400 이상 ~ 1000 | ±1.2 |
1000 이상 ~ 2000 | ±2.0 |
2000 이상 ~ 4000 | – |
0.5 mm 미만의 공칭 크기의 경우 편차는 관련 공칭 크기 옆에 표시되어야 합니다. |
스위스 가공은 CNC 스위스 자동 선반에 의해 수행됩니다. CNC 스위스 자동 선반은 CNC 스위스 선반, 스위스 선반, 스위스 CNC 선반 또는 스위스 자동 선반이라고도 합니다. 선반, 밀링, 드릴링, 보링, 태핑, 조각 및 기타 복합 가공을 동시에 완료 할 수있는 일종의 정밀 가공 장비입니다. 주로 정밀 하드웨어 및 샤프트 특수형 비표준 부품의 일괄 처리에 사용됩니다.
Tsugami 스위스형 선반
CNC 선반과 비교할 때 CNC Swiss 자동 선반은 가공 효율성과 가공 정확도에서 질적으로 도약합니다. 공구의 2축 배열로 인해 가공 사이클 시간이 크게 단축됩니다. 2차 가공 중 연계공구와 공구 세팅 스테이션 간의 공구 교환 시간 단축, 멀티공구 스테이션 오버랩 기능, 나사칩 실효축 이동 오버랩 기능, 스핀들 다이렉트 인덱싱 기능을 통해 유휴 시간을 단축할 수 있습니다. 칩 제거 도구는 항상 스핀들 및 공작물의 클램핑 부분에서 처리되어 일정한 처리 정확도를 보장합니다. 시중에 나와 있는 코어 머신의 최대 가공 직경은 38mm입니다. 그러나 센터링 머신은 주로 재료의 직경에 의해 제한됩니다. 일반적으로 가장 큰 센터링 선반은 직경이 20mm인 부품만 처리할 수 있습니다. 일반적으로 코어 선반에는 가공용 피더가 장착되어 단일 공작 기계의 완전 자동화 생산을 실현하고 생산 공정에서 인건비와 불량품을 줄입니다. 정밀 샤프트 부품의 대량 생산에 사용할 수 있습니다.
스위스 가공 제품