흑색 산화물이라고도 하는 흑화는 강철의 표면 처리입니다. 피막은 약액과 피가공물의 반응에 의해 형성됩니다. 산화 피막의 두께는 0.5-1.5μm로 부품의 크기와 정확도에 뚜렷한 영향을 미치지 않습니다.

흑화

강철 부품의 산화 처리는 일반적인 보호 및 장식에 널리 사용됩니다. 기계 부품, 정밀 기기, 실린더, 스프링, 무기 및 일용품과 같은. 흑색 산화 피막은 내마모성이 좋으며 흑색은 광택이 있고 매우 아름답습니다.

적용 가능한 재료: 탄소강

흑화

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일반적으로 공작물은 강한 산화성 화학 용액에 잠기게 됩니다. 예를 들어 끓는점이 147-152°C인 수산화나트륨(600g/cm3)과 아질산나트륨(100g/cm3)의 수용액에 공작물을 담그십시오. 일정 시간이 지나면 공작물 표면에 아름답고 조밀하며 녹슬지 않는 흑색 산화철 피막이 형성됩니다. 이 프로세스는 때때로 파란색으로 혼동됩니다. 시계, 포인터, 헤어스프링, 나사, 계기 하우징 등과 같은 기계 부품에 널리 사용됩니다.

기계 제조에서 NaOH 용액은 종종 공작물을 가열하여 검게 만드는 데 사용됩니다. 아연 도금 및 크롬 도금에 비해 흑화 비용은 낮지 만 효과는 더 좋습니다.

흑색 산화 피막의 두께는 0.5-1.5μm이며 내식성은 다른 화학 피막보다 낮습니다.

금형에서 일반적으로 사용되는 처리 방법은 열처리, TD 코팅 및 흑화입니다.

화학 방정식:

3Fe+NaNO2+5NaOH→3Na2FeO2+NH3+H2O

6Na2FeO2+NaNO2+5H2O—→3(NaFeO2)2+NH3+7NaOH

Na2FeO2+(NaFeO2)2+2H2O—→Fe3O4+4NaOH

코팅 구성은 Fe3O4로 무독성이며 환경을 오염시키지 않습니다.

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