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아연 다이 캐스팅 서비스

아연 합금은 다이캐스팅에 가장 쉬운 금속입니다. 아연 합금은 융점이 낮고 주조 성능이 우수하고 정확도가 높으며 치수 안정성이 높으며 경도가 높기 때문에 완전히 재활용할 수 있습니다. 소형 부품 제조에 아연 합금을 사용하는 경우 경제적입니다. 아연 합금의 재료 가격은 알루미늄에 가깝지만 밀도는 알루미늄 합금의 거의 두 배입니다. 따라서 다이캐스팅 부품의 치수가 동일할 때 아연 합금의 재료 비용은 알루미늄 합금의 거의 두 배입니다.

고객이 케수 그룹을 선택하는 이유는 무엇입니까?

다이캐스팅 장비


아연 다이캐스팅


검사장비

장비수량상표
CMM2LEAD
2.5D3
XRF 분광계1HITACHI
고도계1
캘리퍼스20
마이크로미터10



사용 가능한 마감

연마
연마

적용 재료

알루미늄, 스테인리스 스틸, 황동

공차의 정규 생산 표준
플라스틱 부품에 대한 공차
ISO 2768-M
표 1 - 선형 치수
공칭 길이 범위의 허용 편차(mm)공차 등급 지정(설명)
m(중)
0.5 ~ 3±0.1
3에서 6까지±0.2
6세 이상 30세 이상±0.3
30 이상 ~ 120±0.5
120 이상 ~ 400±0.8
400 이상 ~ 1000±1.2
1000 이상 ~ 2000±2.0
2000 이상 ~ 4000


0.5 mm 미만의 공칭 크기의 경우 편차는 관련 공칭 크기 옆에 표시되어야 합니다.



프로세스

가격문의
아연 합금 다이 캐스팅이란 무엇입니까?

아연 합금 다이캐스팅은 고압을 사용하여 용융 금속을 복잡한 모양의 금형에 압착하는 정밀 주조 공법입니다. 정밀 주조법입니다.


아연의 특성: 다이캐스팅이 가장 쉬운 금속. 아연을 사용하여 작은 부품을 만들 때 경제적입니다. 아연은 코팅이 용이하고 압축강도와 가소성이 높으며 주조 수명이 깁니다.


아연 합금 다이캐스팅의 특성


아연 합금은 아연을 모체로 하여 다른 원소를 첨가한 합금입니다. 아연 합금의 특성은 다음과 같습니다.


1. 플라스틱 사출 성형보다 더 강한 높은 비중, 무게 및 질감. 


2. 좋은 캐스팅 성능. 아연 합금 다이캐스팅은 복잡한 모양과 얇은 벽을 가진 정밀 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 동시에 주조 표면도 매우 매끄 럽습니다.


3. 사용 가능한 표면 처리: 전기 도금, 스프레이, 페인팅, 연마, 연삭 등


4. 아연 합금은 철을 흡수하지 않고 프로파일을 부식시키지 않으며 제련 및 다이 캐스팅 중에 금형에 달라 붙지 않습니다.


5. 상온에서 기계적 성질 및 내마모성이 우수합니다.


6. 낮은 융점. 아연 합금은 385°C에서 녹고 다이캐스팅이 쉽습니다.


7. 아연 합금은 입체감이 강하고 다이캐스팅 후 표면에 입자나 주름이 나타나며 연마 처리가 필요합니다. 그러나 연마는 물리적 형태를 완전히 바꿀 수 없습니다.


8. 아연 합금 공예 및 양각 문양은 선명하고 널리 사용되지만 높은 수준의 장인 정신이 필요하며 표면에 소량의 압흔이나 버가 생성됩니다.



아연 합금 다이캐스팅 사용 시 주의사항:


1. 아연은 내식성이 나쁘다. 합금 조성의 납, 카드뮴, 주석 및 기타 불순물 원소가 표준을 초과하면 주물의 노화 및 변형이 발생합니다. 성능은 볼륨 확장입니다. 기계적 특성, 특히 가소성은 크게 감소합니다. 시간이 지나면 균열이 생기기도 합니다.


2. 고온 및 저온(0℃ 이하) 작업 환경에서 아연 합금 다이캐스팅을 사용하는 것은 적합하지 않습니다. 아연 합금은 실온에서 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 그러나 고온에서의 인장강도는 현저히 감소하고 저온에서의 충격 성능도 크게 감소한다.


과거 제품

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