Kesu 하드웨어에서는 비표준 구성 요소에 대한 소량 CNC 가공 서비스에 중점을 둡니다. 특히 알루미늄(5052, 6061, 7075), 티타늄, 마그네슘, 인코넬 718, 스테인리스 스틸(304, 316, 17-4PH), 세라믹, ABS, POM 및 PEEK 등. 표준, MOQ 없음, 소량.
어렵고 복잡한 부품을 고정밀도로 소량 CNC 머시닝 서비스를 전문으로 합니다. 주문 수량은 1개 미만입니다. Kesu 하드웨어는 특히 4축, 5축 밀링 및 CNC 터닝에서 소량 CNC 가공 서비스에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
재료, 마감 및 수량과 함께 2D 및 3D 도면을 업로드하십시오. 지금 바로 견적을 받아보세요! RFQ를 enquiry@kesugroup.com으로 직접 보낼 수도 있습니다.
케수의 기계
기계 | 수량 | 상표 | 최대 부품 크기 |
3축 CNC 머신 | 50 | / | 1500 x 800MM |
4축 CNC 머신 | 20 | AutoCam | D600 x L1200MM |
3+2축 CNC 기계 | 10 | AutoCam | D500MM |
5축 CNC 머신 | 10 | JingDiao/DMG Mori | D600MM |
6축 CNC 머신 | 2 | DMG Mori | D300 x L1200MM |
선반 기계 | 2 | D600 x L1200MM | |
CNC 선반 기계 | 50 | Ach-mick | D300 x L1200MM |
선반-밀 기계 | 10 | Tsugami | D300 x L1200MM |
5축 선반-밀 기계 | 1 | Mazak/DMG Mori | D300 x L1200MM |
CNC 스위스형 자동선반 | 10 | Tsugami | D30 x L500MM |
CNC 스위스형 자동선반 | 13 | Star | D20xL205MM |
드릴링 센터 | 10 | / | 600X400X300MM |
CNC 머신 센터 | 4 | Roders TEC / MIKRON HSM-400 | |
플랫 그라인더 | 1 | Okamoto ACC64GX ACC64GX |
검사장비
장비 | 수량 | 상표 |
CMM | 2 | LEAD |
2.5D | 3 | |
XRF 분광계 | 1 | HITACHI |
고도계 | 1 | |
캘리퍼스 | 20 | |
마이크로미터 | 10 |
케수의 최고의 내성
유형 | 금속 공차(mm) | 플라스틱 공차(mm) |
선형 치수 | ±0.01 | ±0.05 |
지름 | ±0.002 | ±0.02 |
정확한 구멍 | ±0.002 | ±0.02 |
모따기 높이 | ±0.02 | ±0.05 |
각도 치수 | ±0º5′ | ±1º |
직진도 | ±0.002 | ±0.02 |
평탄 | ±0.002 | ±0.01 |
수직 | ±0.002 | ±0.01 |
대칭 | ±0.002 | ±0.01 |
동심도 | ±0.002 | ±0.005 |
병행 | ±0.001 | ±0.01 |
공구강은 높은 경도, 강도, 내마모성, 충분한 인성 및 기타 공정 특성을 가지고 있습니다.
합금:
A2, D2, D3...
마침 옵션:
A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.샌드블라스팅, E.페인팅, F.파우더 페인팅, H.경질 알루마이트, I.패시베이션, J.아연 도금, K.무전해 니켈 도금, L.크롬 도금, M.Blacken/Black Oxide, N.Black & 아연, O.Teflon, P.Titanium Coating, Q.PLC Coating, R.Laser Marking, S.Silk Screen, T.Transfer Printing .
금속 부품의 공차 | |
ISO 2768-F | |
표 1 - 선형 치수 | |
공칭 길이 범위의 허용 편차(mm) | 공차 등급 지정(설명) |
f (파인) | |
0.5 ~ 3 | ±0.05 |
3에서 6까지 | ±0.05 |
6세 이상 30세 이상 | ±0.1 |
30 이상 ~ 120 | ±0.15 |
120 이상 ~ 400 | ±0.2 |
400 이상 ~ 1000 | ±0.3 |
1000 이상 ~ 2000 | ±0.5 |
2000 이상 ~ 4000 | – |
0.5 mm 미만의 공칭 크기의 경우 편차는 관련 공칭 크기 옆에 표시되어야 합니다. |
플라스틱 부품에 대한 공차 | |
ISO 2768-M | |
표 1 - 선형 치수 | |
공칭 길이 범위의 허용 편차(mm) | 공차 등급 지정(설명) |
m(중) | |
0.5 ~ 3 | ±0.1 |
3에서 6까지 | ±0.2 |
6세 이상 30세 이상 | ±0.3 |
30 이상 ~ 120 | ±0.5 |
120 이상 ~ 400 | ±0.8 |
400 이상 ~ 1000 | ±1.2 |
1000 이상 ~ 2000 | ±2.0 |
2000 이상 ~ 4000 | – |
0.5 mm 미만의 공칭 크기의 경우 편차는 관련 공칭 크기 옆에 표시되어야 합니다. |
산업의 생산 과정에서 기계로 대량 생산할 수 없는 부품이 많이 있습니다. 이러한 부품은 재료, 공정, 비용, 수량 등에 제한이 있기 때문입니다. 이와 같이 소규모 또는 소량 가공. 이러한 프로세스 중 일부는 수동 처리와 관련될 수 있습니다. 일반적으로 소량의 배치 생산은 CNC, 래피드 몰드, 진공실리콘 몰드 등으로 구현되지만, 소규모 배치 CNC 가공은 이러한 가공 방법에 비해 훨씬 빠릅니다. 컴퓨터 코드가 정확하고 올바른 디자인을 준수하는 한 완제품의 정확도는 매우 높고 편차는 매우 작습니다. 이것이 우리가 소규모 배치 CNC 가공을 선택하는 이유입니다.
소규모 배치 CNC 가공의 양은 몇 개에서 수백 개까지 다양합니다. 기본적으로 CNC에서 직접 가공합니다. CNC 터닝, CNC 밀링 및 CNC 선반 밀링 가공 등을 포함한 소규모 배치 CNC 가공 방법. 대표적인 산업은 항공, 항공 우주 산업, 조선 산업, 건설 기계 산업, 공작 기계 산업 등입니다.
CNC 가공의 소량 생산은 고객의 시간과 자재 비용을 절약할 수 있으며 제품 출시 속도도 높일 수 있습니다.
재료, 마감 및 수량과 함께 2D 및 3D 도면을 업로드하십시오. 지금 바로 견적을 받아보세요! RFQ를 enquiry@kesugroup.com으로 직접 보낼 수도 있습니다.