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스탬핑 서비스

금속 스탬핑은 빈 형태의 판금을 금형 표면이 있는 스탬핑 프레스에 넣고 원하는 모양으로 금속을 성형하는 과정입니다.

고객이 케수 그룹을 선택하는 이유는 무엇입니까?

스탬핑 워크샵

스탬핑

검사장비

장비수량상표
CMM2LEAD
2.5D3
XRF 분광계1HITACHI
고도계1
캘리퍼스20
마이크로미터10



사용 가능한 재료

알류미늄
놋쇠
청동
구리
스테인레스 스틸
알류미늄
알류미늄

알루미늄은 강도 대 중량비가 우수하고 비용이 저렴하며 재활용이 가능하기 때문에 기계 가공에서 가장 일반적으로 사용되는 금속 중 하나입니다.


합금:

AL5052-T651, AL6061-T651, AL 7075-T651, AL6082-T651...


마침 옵션:

A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.샌드블라스팅, E.페인팅, F.파우더 페인팅, G.아노다이징, H.경질 알루마이트, I.테플론 코팅, J.레이저 마킹, K.실크 스크린, L .전송 인쇄.

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놋쇠
놋쇠

황동은 자유 가공 금속이며 기어, 잠금 구성 요소, 파이프 피팅 및 장식용 응용 프로그램을 포함한 다양한 부품에 일반적으로 사용됩니다.


합금:

황동-H59, 황동-H62, 황동-H59, 황동-H62, 황동-HA177-2, 황동-HMn58-2, 황동-HPb59-1, 황동-HSn62-1...


마침 옵션:

A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.레이저 마킹, E.실크 스크린, F.전송 인쇄.

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청동
청동

청동은 주석, 철 및 아연 함량으로 인해 내마모성과 내식성이 우수한 고강도 합금입니다. 일반적으로 주석 함량은 3%-14%입니다.


합금:

QSn-6-6-3


마침 옵션:

A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.레이저 마킹, E.실크 스크린, F.전송 인쇄.

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구리
구리

구리는 전기 및 열 전도성이 우수하여 전기 응용 분야에서 널리 사용됩니다.


합금:

T1, T2, T3, TU1, TU2b


마침 옵션:

A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.레이저 마킹, E.실크 스크린, F.전송 인쇄.

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스테인레스 스틸
스테인레스 스틸

스테인리스 스틸은 크롬과 탄소 함량으로 인해 경도가 높고 부식 및 녹에 대한 저항성이 뛰어난 고강도 합금입니다.


합금:

201, 303, 304, 316, 410, 420, 17-4PH...


마침 옵션:

A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.샌드블라스팅, E.페인팅, F.파우더 페인팅, G.패시베이션, H.아연 도금, I.블랙 및 아연, J.테플론, K.티타늄 코팅, L .레이저 마킹, M.실크 스크린, N.Transfer 인쇄.

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공차의 정규 생산 표준
금속 부품
금속 부품의 공차
ISO 2768-F
표 1 - 선형 치수
공칭 길이 범위의 허용 편차(mm)공차 등급 지정(설명)
f (파인)
0.5 ~ 3±0.05
3에서 6까지±0.05
6세 이상 30세 이상±0.1
30 이상 ~ 120±0.15
120 이상 ~ 400±0.2
400 이상 ~ 1000±0.3
1000 이상 ~ 2000±0.5
2000 이상 ~ 4000


0.5 mm 미만의 공칭 크기의 경우 편차는 관련 공칭 크기 옆에 표시되어야 합니다.



프로세스

가격문의
스탬핑이란?

스탬핑은 프레스 및 다이를 통해 판, 스트립, 파이프 및 프로파일에 외력을 가하여 소성 변형 또는 분리함으로써 원하는 형상 또는 크기의 공작물을 얻는 공정입니다. 스탬핑의 주요 블랭크는 열간 압연 및 냉간 압연 강판 또는 스트립입니다.


스탬핑

스탬핑 공정


스탬핑에 사용되는 다이를 스탬핑 다이 또는 줄여서 다이라고 합니다. 금형은 재료(금속 또는 비금속)를 필요한 스탬핑 부품으로 일괄 처리하기 위한 특수 도구입니다. 스탬핑 다이는 스탬핑에서 매우 중요합니다. 요구 사항에 맞는 금형이 없으면 대량 스탬핑 생산이 어렵습니다. 고급 스탬핑 다이가 없으면 고급 스탬핑 공정을 실현할 수 없습니다. 스탬핑 공정은 스탬핑 기술 및 다이, 스탬핑 장비 및 스탬핑 재료로 구성됩니다. 이 모든 요소가 함께 작동해야 스탬핑을 성공적으로 제조할 수 있습니다.


스탬핑

스탬핑 원료


스탬핑

전 세계 철강 중 60~70%가 후판이며 대부분은 완제품에 각인된다. 몸체, 섀시, 연료 탱크, 라디에이터 핀, 보일러 드럼, 컨테이너 쉘, 모터, 전기 철심 규소 강판 등은 모두 스탬핑으로 처리됩니다. 기구, 가전제품, 자전거, 사무기기, 생활가전 등에도 수많은 스탬핑 부품이 있습니다.


스탬핑

스탬핑 금형


스탬핑은 효율적인 생산 방법입니다. 복합 다이 또는 멀티 스테이션 프로그레시브 다이를 사용하는 경우 하나의 프레스로 여러 스탬핑 공정(싱글 스테이션 또는 멀티 스테이션)을 완료할 수 있습니다. 이러한 방식으로 풀기, 교정, 레벨링, 블랭킹에서 성형 및 마무리까지 전자동 생산이 실현됩니다. 스탬핑 생산 효율이 높고 작업 조건이 좋으며 생산 비용이 저렴합니다. 일반적으로 스탬핑은 분당 수백 개의 조각을 생산할 수 있습니다.


스탬핑

스탬핑 장비


그러나 스탬핑 프로세스에도 몇 가지 단점이 있습니다.


(1) 큰 소음과 진동;


(2) 금형은 고정밀도, 복잡한 제조, 긴 사이클 및 고가의 제조 비용이 필요합니다. 따라서 소량 생산이 제한됩니다.


(3) 부품의 정밀도 요구 사항이 너무 높고 요구 사항을 충족시키기 위해 스탬핑 생산이 어렵습니다.


과거 제품

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