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대형 CNC 가공

Kesu는 100개 이상의 고급 대형 CNC 머시닝 센터를 보유하고 있으며 전문 기술 팀은 대형 딥 캐비티 케이싱, 자동차 엔진, 자동차 바퀴, 로봇 액세서리, 항공 우주 및 기타 부품 가공에 풍부한 경험을 가지고 있습니다.

대형 CNC 머시닝은 대구경 제품을 제조하도록 설계된 CNC 머시닝의 세분화입니다. CNC 가공 공정으로 높은 정밀도와 정확도 등 많은 장점을 가지고 있습니다. 이것이 다양한 산업 분야에 적합한 이유입니다. 그러나 대형 CNC 가공은 그렇게 간단하지 않습니다. 제조 공정의 타이밍, 방식 및 기타 사항을 이해하는 것이 필요합니다.


대형 CNC 가공


대형 CNC 가공 적용

대형 CNC 가공은 대형 기계 부품 제조를 위한 CNC 가공 유형입니다. 많은 산업에서 제품, 도구 또는 기계의 부품을 만들기 위해 대규모 CNC 가공이 필요합니다. 그러나 프로세스를 사용하는 산업의 수는 규모로 인해 제한됩니다. 다음은 제조 공정을 사용하는 일반적인 산업입니다.

● 자동차

자동차 산업은 프로토타입 차량을 제작하기 위해 소형 CNC 가공을 사용합니다. 그러나 실시간 생산에서는 엔진, 샤프트 및 기타 차량 구성 요소의 부품을 만들기 위해 대형 CNC 가공을 사용하는 경향이 있습니다.

● 항공우주

항공 우주 산업은 높은 정밀도와 정확성 때문에 대형 CNC 가공에 의존합니다. 이것은 기계의 주문형 교체 및 업그레이드 부품을 제공하므로 더 나은 접근 방식입니다.


대형 CNC 가공


● 에너지 및 발전

에너지를 효율적으로 생성하려면 대형 부품이 필요합니다. 이러한 부품을 제조하려면 CNC 가공 이상의 속성이 필요합니다. 제품의 크기로 인해 대형 CNC 가공이 프로세스의 개념입니다. 이러한 제품의 예로는 발전 엔진 및 터빈 하우징이 있습니다.

● 채굴

채광 장비는 고용량 및 강도로 사용됩니다. 이것은 채굴과 관련된 스트레스 때문입니다. 따라서 대경 가공은 랙 및 피니언, 로커 암 및 기어박스와 같은 부품을 제조하는 데 적합한 공정입니다.

● 석유 및 가스

대규모 CNC 가공은 대부분의 장비에 대한 드릴링 스테이션 제조에 필수적입니다. 이러한 부품의 예로는 커넥팅 로드, 머드/프랙 펌프 및 기어박스가 있습니다.


고객이 케수 그룹을 선택하는 이유는 무엇입니까?

대형 CNC 가공의 가장 대표적인 기능은 GMU-630입니다. 이 거대한 5축 머신 센터는 대형 부품 CNC 가공에 탁월한 능력을 가지고 있습니다. 최대 X, Y, Z 축의 스트로크는 700mm, 1180mm 및 550mm입니다. X, Y, Z 축의 위치 정밀도는 0.008mm, 0.008mm 및 0.008mm입니다. 그리고 X, Y, Z 축의 재배치 정밀도는 0.004mm, 0.004mm 및 0.004mm입니다. 이 거대한 5축 동시 머신 센터 GMU-630은 금형, 자동차 분야의 복잡한 다중 표면 부품 가공에 적합합니다. , 항공 우주 및 역학. GMU-630은 처음부터 금형용으로 설계되었기 때문에 금형에 큰 장점이 있습니다. 이 거대한 5축 머신 센터에는 AFMING의 자체 설계 크래들 턴테이블이 장착되어 있으며 고급 기계식 구동 기술 GTRT를 적용합니다. 맨드릴 냉각 메인 스핀들의 도움으로 HSK-A63, GMU-630은 더 강한 토크 출력, 더 높은 강성과 안정성, 탁월한 회전 및 기계 정확도를 실현할 수 있습니다.


대형 CNC 가공


GMU-630 사양
상표에이밍
제어 시스템시멘스-840D
중심선5축
동시 축5개의 동시 축
기계 재료경질 금속, 합금, 강철 구조물
도구 잡지24도구
잡지 종류디스크 잡지
최대 적정 무게500kg
주축 속도15000rpm HSK-A63
위치 정밀도(X/Y/Z)X: 0.008mm, Y: 0.008mm, Z: 0.008mm
에어컨(12/12)ARCSEC
재배치 정밀도X: 0.004mm, Y: 0.004mm, Z: 0.004mm
에어컨(6/6)ARCSEC
플랫폼 크기630mm
X/Y/Z 스트로크X:700mm, Y:1180mm, Z:550mm
A/C 스트로크±120/360°
기계의 크기3400x3000x3700mm




사용 가능한 재료

알류미늄
놋쇠
청동
구리
마그네슘
스테인레스 스틸
티탄
공구강
아연
ABS
아세탈
세라믹
델린
HDPE
나일론
PC
PE
PEEK
PMMA
PP
PTFE
SLS 나일론
알류미늄
알류미늄

알루미늄은 강도 대 중량비가 우수하고 비용이 저렴하며 재활용이 가능하기 때문에 기계 가공에서 가장 일반적으로 사용되는 금속 중 하나입니다.


합금:

AL5052-T651, AL6061-T651, AL 7075-T651, AL6082-T651...


마침 옵션:

A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.샌드블라스팅, E.페인팅, F.파우더 페인팅, G.아노다이징, H.경질 알루마이트, I.테플론 코팅, J.레이저 마킹, K.실크 스크린, L .전송 인쇄.

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놋쇠
놋쇠

황동은 자유 가공 금속이며 기어, 잠금 구성 요소, 파이프 피팅 및 장식용 응용 프로그램을 포함한 다양한 부품에 일반적으로 사용됩니다.


합금:

황동-H59, 황동-H62, 황동-H59, 황동-H62, 황동-HA177-2, 황동-HMn58-2, 황동-HPb59-1, 황동-HSn62-1...


마침 옵션:

A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.레이저 마킹, E.실크 스크린, F.전송 인쇄.

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청동
청동

청동은 주석, 철 및 아연 함량으로 인해 내마모성과 내식성이 우수한 고강도 합금입니다. 일반적으로 주석 함량은 3%-14%입니다.


합금:

QSn-6-6-3


마침 옵션:

A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.레이저 마킹, E.실크 스크린, F.전송 인쇄.

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구리
구리

구리는 전기 및 열 전도성이 우수하여 전기 응용 분야에서 널리 사용됩니다.


합금:

T1, T2, T3, TU1, TU2b


마침 옵션:

A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.레이저 마킹, E.실크 스크린, F.전송 인쇄.

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마그네슘
마그네슘

마그네슘 합금은 저밀도의 고강도 합금으로 항공, 항공 우주 및 운송 등에 널리 사용됩니다.


합금:

AZ31, AZ41, AZ61...


마침 옵션:

A.폴리싱, B.브러싱, C.샌드블라스팅, D. 마이크로 아크 산화

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스테인레스 스틸
스테인레스 스틸

스테인리스 스틸은 크롬과 탄소 함량으로 인해 경도가 높고 부식 및 녹에 대한 저항성이 뛰어난 고강도 합금입니다.


합금:

201, 303, 304, 316, 410, 420, 17-4PH...


마침 옵션:

A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.샌드블라스팅, E.페인팅, F.파우더 페인팅, G.패시베이션, H.아연 도금, I.블랙 및 아연, J.테플론, K.티타늄 코팅, L .레이저 마킹, M.실크 스크린, N.Transfer 인쇄.

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티탄
티탄

티타늄 합금은 내식성과 열에 대한 저항성이 우수한 고강도 합금으로 엔진 부품, 터빈 블레이드 및 의료 장비에 널리 사용됩니다.


합금:

1학년, 2학년, 3학년, 4학년, 5학년


마침 옵션:

A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.샌드블라스팅, E.레이저 마킹, F.실크 스크린, G.전송 인쇄.

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공구강
공구강

공구강은 높은 경도, 강도, 내마모성, 충분한 인성 및 기타 공정 특성을 가지고 있습니다.


합금:

A2, D2, D3...


마침 옵션:

A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.샌드블라스팅, E.페인팅, F.파우더 페인팅, H.경질 알루마이트, I.패시베이션, J.아연 도금, K.무전해 니켈 도금, L.크롬 도금, M.Blacken/Black Oxide, N.Black & 아연, O.Teflon, P.Titanium Coating, Q.PLC Coating, R.Laser Marking, S.Silk Screen, T.Transfer Printing .

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아연
아연

아연 합금은 유동성이 좋고 용접, 납땜 및 개질 가공이 용이한 저융점 합금으로 주조 산업에 널리 사용됩니다.


합금:

Z13001, Z15001, Z19001 ...


마침 옵션:

A. 연마, B. 연삭, C. 샌드 블라스팅, D. 니켈 도금, E. 페인팅

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ABS
ABS

ABS는 포괄적인 성능이 우수한 저가 플라스틱으로 기계, 전기, 자동차 및 항공기에 널리 사용됩니다.


사용 가능한 색상: 내츄럴, 블랙


사용 가능한 마감: 페인팅

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아세탈
아세탈

아세탈은 POM의 원료입니다.


사용 가능한 색상: 흰색, 검정색

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세라믹
세라믹

세라믹은 고융점, 고경도, 고강도, 내마모성, 내산화성이 우수하고 전기 절연성이 우수한 고취성 재료입니다.


사용 가능한 색상: 흰색

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델린
델린

델린 은 듀퐁 사에 속하는 POM 소재입니다. 델린은 저마찰, 고강성, 상대적으로 높은 인성과 최소한의 연신율, 우수한 치수정밀도를 가지고 있습니다.


사용 가능한 색상: 흰색, 검정색

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HDPE
HDPE

고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 산, 알칼리 및 유기 용매에 대한 저항성이 우수하고 전기 절연성이 우수합니다. 플러그와 씰에 널리 사용됩니다.


사용 가능한 색상: 검정, 흰색

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나일론
나일론

나일론은 마찰 및 화학적 마모에 대한 저항성이 우수하고 전기 절연성이 우수한 인기 있는 플라스틱입니다.


사용 가능한 나일론: PA6, PA66


사용 가능한 색상: 흰색, 검정색 또는 기타.

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PC
PC

폴리카보네이트(PC)는 내열성, 내충격성, 난연성으로 제조에 가장 많이 사용되는 플라스틱 중 하나입니다.


사용 가능한 색상: 투명, 검정색, 광택

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PE
PE

폴리에틸렌(PE)은 산과 알칼리에 대한 저항성이 크고 전기 절연성이 우수합니다. 플라스틱 사출 및 가공에 널리 사용됩니다.


사용 가능한 색상: 검정, 흰색

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PEEK
PEEK

일반적으로 PEEK는 고정밀 플라스틱 부품을 가공하는 데 사용됩니다. 습기, 마모, 화학 물질, 고온, 높은 전기, 햇빛 등에 대한 저항성이 뛰어납니다.


사용 가능한 PEEK: 독일 수입 PEEK, 일본 수입 PEEK


사용 가능한 색상: 불투명 베이지

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PMMA
PMMA

아크릴 또는 PMMA는 긁힘 방지 플라스틱 소재로 탱크, 패널 및 광학 응용 분야에 자주 사용됩니다.


사용 가능한 색상: 광학적으로 투명하고 불투명합니다.

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PP
PP

폴리프로필렌(PP)은 대부분의 용매와 화학 물질에 내성이 있어 다양한 응용 분야를 위한 실험실 장비 및 용기를 제조하는 데 훌륭한 소재입니다. PP는 또한 우수한 피로 강도를 제공합니다.


색상: 흰색(반투명 또는 불투명)

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PTFE
PTFE

일반적으로 테플론으로 알려진 PTFE는 고온 및 화학물질/용매에 탁월하며 우수한 절연체이기도 합니다. 또한 매우 미끄러운 플라스틱이므로 베어링과 같은 마찰이 적은 응용 분야에 적합한 재료입니다.


사용 가능한 색상: 검정, 흰색(불투명)

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사용 가능한 마감

마이크로 아크 산화
마이크로 아크 산화

적용 재료

알루미늄, 마그네슘, 티타늄.

경질 알루마이트
경질 알루마이트

적용 재료

알류미늄

아노다이징
아노다이징

적용 재료

알류미늄

아연 도금
아연 도금

적용 재료

스틸, 스테인리스 스틸, 황동, 청동

티타늄 코팅
티타늄 코팅

적용 재료

스테인레스 스틸

니켈 도금
니켈 도금

적용 재료

알루미늄, 강철, 스테인리스, 고급장교, 청동, 구리

크롬 도금
크롬 도금

적용 재료

알루미늄, 강철, 스테인리스, 고급장교, 청동, 구리

블랙 & 아연
블랙 & 아연

적용 재료

스틸, 스테인리스 스틸, 황동, 청동

테프론 코팅
테프론 코팅

적용 재료

알루미늄, 스틸, 스테인리스 스틸

파우더 페인팅
파우더 페인팅

적용 재료

알루미늄, 스틸, 스테인리스 스틸, ABS

페인트 등
페인트 등

적용 재료

알루미늄, 스틸, 스테인리스 스틸, ABS

실크 스크린
실크 스크린

적용 재료

알루미늄, 강철, 스테인리스강, 황동, 청동, 구리, 티타늄, 마그네슘, ABS, HDPE, 나일론, PC, POM, PMMA, PTFE

샌드 블라스팅
샌드 블라스팅

적용 재료

알루미늄, 강철, 스테인리스강, 황동, 청동, 구리, 티타늄, 마그네슘, ABS, HDPE, 나일론, PC, POM, PMMA, PTFE

세련
세련

적용 재료

알루미늄, 스테인리스 스틸, 황동

패시베이션
패시베이션

적용 재료

강철, 스테인리스, 고급장교

레이저 마킹
레이저 마킹

적용 재료

알루미늄, 강철, 스테인리스강, 황동, 청동, 구리, 티타늄, 마그네슘, ABS, HDPE, 나일론, PC, POM, PMMA, PTFE

전사 인쇄
전사 인쇄

적용 재료

스테인리스 스틸, 금속 코팅, ABS, PE, PP

연마
연마

적용 재료

알루미늄, 스테인리스 스틸, 황동

DLC 코팅
DLC 코팅

적용 재료

강철

브러싱
브러싱

적용 재료

알루미늄, 스테인리스 스틸, 황동

검게 하다/검은 산화물
검게 하다/검은 산화물

적용 재료

스틸, 스테인리스 스틸

공차의 정규 생산 표준
금속 부품
금속 부품의 공차
ISO 2768-F
표 1 - 선형 치수
공칭 길이 범위의 허용 편차(mm)공차 등급 지정(설명)
f (파인)
0.5 ~ 3±0.05
3에서 6까지±0.05
6세 이상 30세 이상±0.1
30 이상 ~ 120±0.15
120 이상 ~ 400±0.2
400 이상 ~ 1000±0.3
1000 이상 ~ 2000±0.5
2000 이상 ~ 4000


0.5 mm 미만의 공칭 크기의 경우 편차는 관련 공칭 크기 옆에 표시되어야 합니다.



플라스틱 부품
플라스틱 부품에 대한 공차
ISO 2768-M
표 1 - 선형 치수
공칭 길이 범위의 허용 편차(mm)공차 등급 지정(설명)
m(중)
0.5 ~ 3±0.05
3에서 6까지±0.05
6세 이상 30세 이상±0.1
30 이상 ~ 120±0.15
120 이상 ~ 400±0.2
400 이상 ~ 1000±0.3
1000 이상 ~ 2000±0.5
2000 이상 ~ 4000


0.5 mm 미만의 공칭 크기의 경우 편차는 관련 공칭 크기 옆에 표시되어야 합니다.



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