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Kesu 하드웨어에서는 알루미늄 7075, 티타늄, 마그네슘, 인코넬 718, 스테인레스 스틸 17-4PH, 세라믹, ABS, PEEK 등의 복잡하고 어려운 부품에 대한 5축 가공 서비스를 제공합니다. 고정밀 부품에 대한 원스톱 제조 서비스, 엔진, 실린더 블록, 임펠러 등 비표준, 고정밀, MOQ 없음
동시 5축 가공 서비스는 복잡하고 어려운 부품에 적합한 고급 CNC 가공 솔루션입니다. 5축 가공 또는 5축 밀링 서비스는 신속한 프로토타이핑 및 소량 제조에 널리 사용됩니다. 5축 동시 가공은 Kesu Hardware Group의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 현재 Kesu 하드웨어 그룹은 12세트의 진정한 5축 CNC 머시닝 센터와 10세트의 위치 지정 5축 CNC 머시닝 센터 또는 3+2 CNC 머시닝 센터를 투자했습니다. Kesu Hardware는 비표준, 무 MOQ, 고정밀 및 합리적인 가격으로 맞춤형 부품에 대한 원 스톱 5 축 가공 서비스에 중점을 둡니다.
재료, 마감 및 수량과 함께 2D 및 3D 도면을 업로드하십시오. 즉시 견적 받기! RFQ를 enquiry@kesugroup.com으로 직접 보낼 수도 있습니다.
케수의 5축 동시 기계
| 기계 | 수량 | 상표 | 최대 부품 크기 |
| 3+2축 CNC 기계 | 10 | AutoCam | D500MM |
| 5축 CNC 머신 | 12 | Jingdiao/DMG/ AFMING/Roders | D600MM |
검사장비
| 장비 | 수량 | 상표 |
| CMM | 2 | LEAD |
| 2.5D | 3 | |
| XRF 분광계 | 1 | HITACHI |
| 고도계 | 1 | |
| 캘리퍼스 | 20 | |
| 마이크로미터 | 10 |
케수의 최고의 내성
| 유형 | 금속 공차(mm) | 플라스틱 공차(mm) |
| 선형 치수 | ±0.01 | ±0.05 |
| 지름 | ±0.002 | ±0.02 |
| 정확한 구멍 | ±0.002 | ±0.02 |
| 모따기 높이 | ±0.02 | ±0.05 |
| 각도 치수 | ±0º5′ | ±1º |
| 직진도 | ±0.002 | ±0.02 |
| 평탄 | ±0.002 | ±0.01 |
| 수직 | ±0.002 | ±0.01 |
| 대칭 | ±0.002 | ±0.01 |
| 동심도 | ±0.002 | ±0.005 |
| 병행 | ±0.001 | ±0.01 |
공구강은 높은 경도, 강도, 내마모성, 충분한 인성 및 기타 공정 특성을 가지고 있습니다.
합금:
A2, D2, D3...
마침 옵션:
A.폴리싱, B.연삭, C.브러싱, D.샌드블라스팅, E.페인팅, F.파우더 페인팅, H.경질 알루마이트, I.패시베이션, J.아연 도금, K.무전해 니켈 도금, L.크롬 도금, M.Blacken/Black Oxide, N.Black & 아연, O.Teflon, P.Titanium Coating, Q.PLC Coating, R.Laser Marking, S.Silk Screen, T.Transfer Printing .
| 금속 부품의 공차 | |
| ISO 2768-F | |
| 표 1 - 선형 치수 | |
| 공칭 길이 범위의 허용 편차(mm) | 공차 등급 지정(설명) |
| f (파인) | |
| 0.5 ~ 3 | ±0.05 |
| 3에서 6까지 | ±0.05 |
| 6세 이상 30세 이상 | ±0.1 |
| 30 이상 ~ 120 | ±0.15 |
| 120 이상 ~ 400 | ±0.2 |
| 400 이상 ~ 1000 | ±0.3 |
| 1000 이상 ~ 2000 | ±0.5 |
| 2000 이상 ~ 4000 | – |
| 0.5 mm 미만의 공칭 크기의 경우 편차는 관련 공칭 크기 옆에 표시되어야 합니다. | |
| 플라스틱 부품에 대한 공차 | |
| ISO 2768-M | |
| 표 1 - 선형 치수 | |
| 공칭 길이 범위의 허용 편차(mm) | 공차 등급 지정(설명) |
| m(중) | |
| 0.5 ~ 3 | ±0.1 |
| 3에서 6까지 | ±0.2 |
| 6세 이상 30세 이상 | ±0.3 |
| 30 이상 ~ 120 | ±0.5 |
| 120 이상 ~ 400 | ±0.8 |
| 400 이상 ~ 1000 | ±1.2 |
| 1000 이상 ~ 2000 | ±2.0 |
| 2000 이상 ~ 4000 | – |
| 0.5 mm 미만의 공칭 크기의 경우 편차는 관련 공칭 크기 옆에 표시되어야 합니다. | |
동시 5축 CNC 가공
4축 CNC 가공에 비해 5축 CNC 가공에 회전축이 하나 더 추가됩니다. 다섯 번째 축은 B축이라고도 하는 Y축을 중심으로 회전합니다. 일부 기계에서는 공작물을 회전할 수도 있습니다. 때때로 그들은 B-축 또는 C-축이라고 불렸습니다.
5축 가공은 CNC 가공 모드 중 하나로 X, Y, Z, A, B, C의 5개 좌표의 선형 보간을 사용합니다. 일반적으로 5축 가공에 사용되는 기계를 5축 기계라고 하며, 또는 5축 머시닝 센터.
동시 5축 또는 5축 Linkage는 기계에 5개 이상의 좌표축이 있고 그 중 3개의 선형 좌표와 2개의 회전 좌표가 있는 것을 의미합니다. 또한, 이러한 좌표는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템의 제어 하에 동시에 조정되고 처리될 수 있습니다.
5축 연결은 CNC의 용어입니다. 연결은 CNC 기계의 축이 동시에 특정 속도로 특정 설정점에 도달할 수 있음을 의미합니다. 5축 연결은 5개의 모든 축이 동시에 특정 속도로 특정 설정점에 도달할 수 있음을 의미합니다.
현재 5축 기계에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 5축 모두를 동시에 연결할 수 있는 5축 연결 가공입니다. 다른 하나는 여전히 5축이지만 3개의 축이 연결된 5축 위치결정 가공입니다. 이 모드에서 2개의 회전 샤프트는 회전 및 위치 지정에 사용되고 나머지 3개의 샤프트는 동시에 가공할 수 있습니다. 이러한 종류의 5축 기계는 3+2 모드로 알려져 있으며 위치 5축 기계로도 이해할 수 있습니다.
실제 5축과 위치 5축의 차이점은 RTCP 기능이 있는지 여부입니다. RTCP는 Rotational Tool Center Point의 약자입니다.
진정한 5축 머시닝 센터
진정한 5축 기계에는 RTCP가 있습니다. 위치 5축에는 없습니다.
5축 기계 및 CNC 시스템에 RTCP가 없는 경우 사전에 도구 추적을 설정하기 위해 CAM 프로그래밍 및 후처리가 필요합니다. 동일한 부품에 대해 공작기계를 변경하거나 공구를 변경한 경우 CAM 프로그래밍 및 후가공을 다시 수행해야 합니다. 따라서 위치 오축이라고 할 수 있습니다.
3+2 머시닝 센터 또는 위치 5축 머시닝 센터
요컨대, 진정한 5축은 5축과 5개의 연결입니다. 위치 5 축은 5 축 및 3 연결 일 수 있으며 다른 두 축은 위치 지정 기능을 수행합니다!
5축 기계의 비용과 기술을 고려하여 Kesu 그룹은 실제 및 위치 5축 기계에 모두 투자했습니다. 현재 Kesu 그룹은 10개의 진정한 5축 머신 센터와 10개의 위치 지정 5축 머신 센터를 보유하고 있습니다.
5축 연결 CNC 기계는 복잡한 곡면 가공에 특별히 사용되는 첨단 기술과 고정밀 기계입니다. 이 공작 기계 시스템은 항공, 항공 우주, 군사, 과학 연구, 정밀 장비, 고정밀 의료 장비 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
5축 CNC 가공의 높은 범용성으로 인해 복잡한 정밀 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 인공 보철 또는 뼈 의료 부품, 항공 우주 부품, 티타늄 부품, 석유 및 가스 기계 부품, 군수품 등
Kesu Hardware에서는 복잡하고 고정밀 부품을 위한 5축 가공 서비스에 중점을 둡니다. 자동차 엔진 부품, 로켓 임펠러, 비행기, 보트, 자동차 등
우리는 5축 CNC 머시닝을 위해 단일 부품에서 천 개의 부품에 이르기까지 모든 크기의 작업을 수행할 준비가 되어 있습니다.
재료, 마감 및 수량과 함께 2D 및 3D 도면을 업로드하십시오. 지금 바로 견적을 받아보세요! RFQ를 enquiry@kesugroup.com으로 직접 보낼 수도 있습니다.
