CNC 머시닝 티타늄 - CNC 머시닝 서비스

티타늄 소재란 티타늄 잉곳과 티타늄 합금 금속을 일정한 압력 가공을 통해 만들어 일정한 모양, 크기, 성능을 지닌 소재를 말하며,

티타늄 가공 소재라고도 합니다. 티타늄 가공의 대부분은 압력 가공을 통해 이루어지며,

가공된 티타늄(블랭크, 잉곳 등)에 소성 변형이 발생합니다. 티타늄 재료의 가공 온도에 따라,

냉간 가공과 열간 가공의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 가공기술과 제품형성에 따라,

이는 대략적으로 플레이트, 바, 파이프, 단조품, 주조품 등과 같은 여러 범주로 나눌 수 있습니다.

고급 화학, 항공 우주, 의학, 해양 공학 등 고급 분야에서 널리 사용되며,

고급 분야, 특히 항공우주 분야에서 티타늄 가공 재료에 대한 수요가 크게 증가했습니다.

CNC 가공 티타늄 재료 특성

저밀도: 금속 티타늄의 밀도는 4.51g/cm3이며 이는 구리의 약 50%, 저탄소강의 77%입니다.

내식성: 공기 중의 티타늄으로부터 산화막을 생성할 수 있습니다. 그리고 바닷물에 거의 완전히 부식되지 않습니다.

"해양 금속" 부식으로 알려져 있습니다. 염소알칼리, 소다회, 진공소금제조, 석유화학, 선박, 담수화, 원자력발전소, 화력탈황 등

온도 성능: 새로운 티타늄 합금은 600°C 이상에서 일시적으로 사용할 수 있습니다.

특히 -196~-253°C의 저온에서 우주 코크스 소비에 적합한 연성 및 인성을 유지합니다. 그러므로,

금속 알레르기가 없는 우주 금속, 항공우주, 냉동 산업 및 기타 생체 적합성이라고 합니다. "바이오메탈" 핵심 정보로 알려져 있습니다.

초전도성: 임계 온도 이하에서 저항이 0인 니오븀-티타늄 합금으로 만들어진 와이어는 모든 전력 장비 및 기타 초전도 특성을 통과할 수 있습니다.

현재 우리나라의 티타늄 소재 소비는 주로 화학 산업, 항공 우주 및 스포츠, 레저 분야에서 이루어지고 있습니다.

티타늄용 CNC 가공 – 가장 강력한 티타늄 부품 제조업체

모두가 알다시피, 티타늄은 가공하기 어려운 소재입니다. 완벽한 티타늄 부품을 지원하려면 제조업체는 전문 기계와 숙련된 CNC 가공 기술 팀을 갖추어야 합니다.

Kesu는 CNC 부품 생산에 전념해온 가장 강력한 티타늄 부품 제조업체 중 하나입니다.

우리는 고객에게 전문적인 엔지니어링 지원을 제공하고 경쟁력 있는 가격으로 지원할 수 있으며, 우리가 생산하는 부품은 모두 고정밀 상태입니다.

CNC 가공 티타늄 서비스의 장점

머시닝센터에서는 여러 공정을 동시에 처리해 생산 효율성을 높일 수 있다.

부품의 가공 정확도를 향상시킬 수 있으며 제품 일관성이 좋습니다. 머시닝 센터에는 공작 기계 자체의 가공 정밀도를 얻기 위한 보정 기능이 있습니다.

광범위한 적응성과 더 큰 처리 유연성을 가지고 있습니다.

하나의 기계에서 여러 기능을 실현할 수 있습니다. 머시닝센터에서는 밀링, 드릴링, 보링, 태핑 등 일련의 가공을 수행할 수 있습니다.

정확한 원가 및 지출을 수행할 수 있으며, 생산주기를 단축할 수 있습니다.

특별한 설비가 필요하지 않아 비용을 절감하고 생산주기를 단축할 수 있습니다.

고객의 디자인 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있도록 충분한 경도를 갖춘 지지대를 공급할 수 있습니다.

더 자세한 정보와 상담을 원하시면 여기로 연락주세요!

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