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SLA(스테레오 리소그래피 모양)
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SLA(스테레오 리소그래피 모양)

SLA(Stereo Lithography Appearance) 3D 프린팅 가이드

SLA(스테레오 리소그래피 외관)는 액체 포토폴리머 수지를 원료로 하는 최초의 실용적인 3D 프린팅 기술입니다.

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SLA(스테레오 리소그래피 모양)

SLA는 무엇입니까?

SLA는 스테레오 리소그래피 모양의 약자입니다.

SLA는 액체 포토폴리머 수지를 원료로 하는 쾌속조형의 최초의 실용기술입니다. 처음에는 이산 프로그램을 사용하여 CAD 도면에 따라 3D 모델을 설계하고 모델을 슬라이스하고 스캔 경로를 설계하면 생성된 데이터가 레이저 스캐너와 리프팅 테이블의 움직임을 정밀하게 제어합니다. 수치 시스템에 의해 제어되는 스캐너의 도움으로 레이저 빔은 디자인 스캐너 경로를 통해 액체 포토폴리머 수지의 표면에 조사되고 지정된 영역에서 수지의 한 층을 응고시킵니다. 한 레이어의 처리가 완료되면 부품의 단면이 생성됩니다. 그런 다음 리프팅 플랫폼이 특정 거리만큼 낮아지고 경화된 층은 다른 액체 수지 층으로 덮입니다. 그리고 두 번째 레이어의 스캔이 처리됩니다. 두 번째 응고층은 이전 응고층에 단단히 접착됩니다. 3D 공작물은 레이어 중첩으로 만들어집니다. 필요한 제품을 얻기 위해서는 수지에서 꺼낸 후에도 약간의 후가공이 필요합니다. 경화, 연마, 도금 및 도장 등


SLA(스테레오 리소그래피 모양)

SLA 프로세스

SLA의 장점은 무엇입니까?

3D 프린팅의 모든 기술을 살펴보면 SLA 기술은 개발 시간이 가장 길고 가장 성숙한 기술이며 가장 널리 사용되는 기술이어야 합니다. 광조형 시스템은 전 세계에 설치된 쾌속조형 장비의 60~70%를 차지합니다. SLA의 프로토타이핑 속도는 매우 빠르며 작업 시스템도 안정적입니다. SLS와 비교하여 SLA의 정밀도는 기본적으로 마이크로미터 수준에 도달할 수 있는 더 높습니다. 예를 들어, 가장 높은 정확도는 0.05mm일 수 있습니다. 물론 모델이 커지면 정밀도가 영향을 받을 수 있습니다. SLA의 마감 품질은 매끄럽고 일부 정밀하고 미세한 부품에 적합합니다. SLA 기술은 대형 프로토타입을 인쇄하는 데에도 사용할 수 있습니다. 현재 시장에서 가장 큰 SLA 장비는 2미터 근처에서 프로토타입을 만들 수 있습니다. 프로토타입이 2미터 이내에 있으면 SLA에서 직접 인쇄할 수 있습니다.


SLA(스테레오 리소그래피 모양)

SLA 제품

기술 수준에서 SLA의 장점은 무엇입니까?

1.고정밀 부품의 반복 생성

SLA가 동일한 모델로 다른 부품을 인쇄할 때 SLA의 정확도는 매우 높습니다. 많은 산업에서 SLA 인쇄를 선택합니다. 고정밀 구성 요소를 반복해서 생성할 수 있기 때문입니다. 전통적인 가공과 비교할 때 SLA의 정밀도는 표준 가공과 정밀 가공 사이에 있습니다. SLA가 고정밀 부품을 반복할 수 있는 이유는 무엇입니까? 두 가지 이유가 있습니다. 첫째, SLA 인쇄 시 가열 수지 탱크 및 밀폐된 구조 환경은 각 인쇄에 대해 거의 동일한 조건을 제공할 수 있습니다. 둘째, 원료를 녹이는 FDM의 열경화성 기술에 비해 SLA는 열이 아닌 빛을 사용한다. 따라서 프린팅 공정은 상온에서 이루어지며, 프린팅 부품은 열팽창 및 냉수축에 영향을 받지 않습니다.


2. 매끄러운 표면 마감

SAL 인쇄는 CNC 가공, 플라스틱 사출 및 압출과 같은 기존 가공과 경쟁할 수 있는 매끄러운 표면 마감의 훌륭한 표준으로 간주됩니다. SLA의 이러한 표면 품질은 완벽한 제조 산업에 매우 적합하며, 이는 후처리 시간을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 폴리싱, 컬러링 등의 후처리가 용이하기 때문입니다. 대신 FDM 제품은 투명하고 눈에 띄는 층이나 선이 있고 SLS 제품은 분말 소결에서 나오는 입상 표면이 있습니다.


SLA(스테레오 리소그래피 모양)

SLA 표면

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SLS 표면

SLA(스테레오 리소그래피 모양)

FDM 표면

3.수밀성

SLA의 인쇄는 강성이 있는 기하학적 형태를 생산하거나 내부 통로가 있는 부품을 생산하는 것과 상관없이 연속적입니다. 따라서 SLA 인쇄는 공기 또는 액체 흐름을 제어하고 예측해야 하는 프로젝트 또는 제조 산업에 필수적인 높은 수밀성을 자랑합니다. 엔지니어와 설계자는 SLA의 수밀성을 사용하여 자동차 및 생물학 연구에서 공기 및 액체 흐름 문제를 해결할 수 있습니다.


SLA의 한계

1. 비싼 비용. SLA 시스템의 비용은 매우 고가이며 사용 및 유지 비용이 매우 높습니다.


2. 엄격한 요구 사항. SLA의 시스템은 액체를 처리하는 데 필요한 정밀 장비에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며 작업 환경에도 엄격한 요구 사항이 있습니다.


3.보존의 어려움. SLA 프로토타입은 대부분이 수지로 되어 있어 강도, 강성, 내열성에 제약이 많기 때문에 장기간 보존에 좋지 않습니다. 부품이 햇빛에 노출되면 시간이 지남에 따라 기계적 특성 및 시각적 외관이 저하됩니다.


4.사용 가능한 재료가 제한되어 있습니다. SLA 프로토타입의 사용 가능한 광중합 수지는 제한적입니다. 게다가, SLA 프로토타입의 좌굴 위치가 쉽게 부러질 수 있기 때문에 SLA 프로토타입의 연성과 강도는 CNC 프로토타입만큼 좋지 않습니다.


위의 두 가지 제한 사항에 대해서는 제품의 특성에 따라 특수 소재를 선택하여 해결할 수 있습니다. 우리의 전문 엔지니어는 필요한 매개변수에 따라 만족스러운 솔루션을 제공할 것입니다.


5. 지원 구조가 필요합니다. SLA 프로토타입에는 항상 지원 구조가 필요하며 SLA 프로세스 후에 제거해야 합니다. 이 제한은 SLA 3D 프린팅의 공정 원리로 인해 피할 수 없습니다. 그러나 우리는 지원 효과를 최대한 줄일 수 있습니다. 우리의 전문적인 재료가 지원 구조를 위한 최고의 인쇄 솔루션과 최고의 디자인을 제공할 수 있기 때문입니다.


SLA(스테레오 리소그래피 모양)


SLA 지원 구조

적용분야

SLA 인쇄는 자동차, 의료, 주조 모델, 건설 모델 및 개념, 기하학 또는 비전의 전시 프로토타입과 같은 제품 개발에 널리 사용됩니다.


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