래피드 프로토타이핑 플라스틱

플라스틱 프로토타입의 중요성

아시다시피 프로토타이핑은 기업가와 비즈니스를 위한 강력한 도구입니다. 본격적인 생산이 시작되기 전에 실제 제품을 평가하는 데 도움이 됩니다. 플라스틱 프로토타입을 사용하면 플라스틱 제품의 물리적 표현을 가능한 한 빨리 작업할 수 있습니다.

또한 잠재적인 투자자에게 아이디어를 제시하고 테스트할 수 있는 기회도 있습니다. 프로토타입 플라스틱 부품은 출시 전에 제품에 대한 고객의 관심을 측정하는 데 도움이 되도록 잠재 고객에게 제공하는 부품입니다.

이 프로세스는 프로토타이핑 회사의 지원을 받는 디자이너에게 플라스틱 제품을 만들기 전에 적절한 변경을 할 수 있는 기회를 제공합니다. 결국 제조업체와 최종 제품 사용자 모두에게 이익이 됩니다. 다른 이점은 다음과 같습니다.

★플라스틱 프로토타입에 대한 다양한 디자인 기능 테스트

★디자인 기능성 검증

★추가 기능 개발을 위한 테스트 벤치마크 생성

★고객 피드백 촉진

★양산에 앞서 플라스틱 부품의 시제품으로 가능한 결함 및 이상을 식별합니다.

★제조의 효율성을 위한 정의의 개선이 가능합니다.

플라스틱 원형 제작 과정

플라스틱 시제품 제작은 신속한 시제품 제작에서 가장 유연한 공정 중 하나입니다. 프로토타입 플라스틱 부품을 효과적으로 제조하기 위해 광범위한 절차 중에서 선택할 수 있습니다. 이 섹션에서는 플라스틱 프로토타이핑을 위한 가장 효과적인 네 가지 방법에 대해 논의할 것입니다.

진공 주조

진공 주조를 통해 제작자는 여러 프로토타입 플라스틱 부품을 복제할 수 있습니다. 여기에는 마스터 모델을 사용하여 테스트에 적합한 부품을 만드는 작업이 포함됩니다. 플라스틱 시제품 제작에 진공 주조를 사용할 때 공정에는 원료를 실리콘 몰드에 주입하는 과정이 포함됩니다. 그러나 실리콘 몰드를 만들기 전에 마스터 모델이 있어야 합니다.

마스터 모델은 3D 프린팅 또는 CNC 가공을 사용하여 생성할 수 있습니다. 마스터 모델이 완성되면 실리콘 기반 주조 금형이 개발됩니다. 원료는 진공 벨자를 사용하여 금형 캐비티에 주입됩니다. 프로토타입의 정확한 복제를 제공하기 위해 결과 캐스트를 강화하는 데 약 30~40분이 소요되는 경우가 많습니다.

진공 주조는 투명에서 불투명에 이르는 광범위한 재료와 호환됩니다. 또한 제작자는 실리콘 몰드를 재사용하여 최대 25개의 프로토타입을 제작할 수 있습니다. 이 프로세스를 통해 설계를 신속하게 구현하여 제품 개발 및 대량 생산을 보다 근접하게 할 수 있습니다.