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HASTELLOY C-C4 합금
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Hastelloy® C-4는 뛰어난 고온 안정성을 갖춘 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 높은 연성과 내식성을 가지고 있습니다. 최대 1900°F(1038°C)의 높은 내열성을 갖추고 있어 "용접된 상태"의 대부분의 화학 공정 응용 분야에 적합합니다.

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협력의 이점

주요 특징

HAZ 감작에 대한 저항성이 매우 높은 다용도 Ni-Cr-Mo 합금

HASTELLOY® C-4 합금(UNS N06455)은 널리 사용되는 합금 중 가장 (미세구조적으로) 안정적입니다.

저항성이 우수한 것으로 잘 알려진 니켈-크롬-몰리브덴 소재를 사용했습니다.

많은 공격적인 화학물질, 특히 염산, 황산 및 염화물에 노출됩니다.

이러한 안정성은 합금이 민감화, 즉 결정립 경계에 유해한 2차 상 침전물의 핵생성과 성장을 두려워하지 않고 용접될 수 있음을 의미합니다.

용접 열 영향부(HAZ).


다른 니켈 합금과 마찬가지로 연성이 있고 형성 및 용접이 쉬우며 염화물 함유 용액의 응력 부식 균열(금속으로의 분해 형태)에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다.

오스테나이트계 스테인리스강이 발생하기 쉽습니다.) 크롬과 몰리브덴 함량이 높아

함량에 따라 산화성 및 비산화성 산을 모두 견딜 수 있으며,

염화물 및 기타 할로겐화물이 있는 경우 구멍 및 틈새 공격이 발생합니다.


HASTELLOY C-C4 합금



열 안정성(T-T-S 차트)

위 차트는 C-4 합금과 C-276 합금의 결정립계 석출 동역학 간의 큰 차이를 보여줍니다. 이는 C-4 합금이 결정립계 석출이 발생하기에 충분하기 전에 2시간 동안 가장 임계 온도(825°C)에서 유지되어야 함을 나타냅니다.

ASTM G 28A 테스트 용액(끓는점에서 50% H2SO4 + 42g/l Fe2(SO4)3)에서 깊이 0.05mm까지의 중요한 특성의 우선적 입계 공격. 반면, C-276 합금은 대략 925°C ~ 1050°C 범위의 온도에서 단 3분만 지나면 이 끓는 용액에서 심각한 결정립계 공격을 받기 쉽습니다. 이는 C-276 합금의 경우 용접 중 열 입력이 중요하지만 C-4 합금의 경우에는 별 영향이 없음을 의미합니다.


HASTELLOY C-C4 합금




ISO 부식 다이어그램

이러한 각 등부식 다이어그램은 다양한 산 농도와 온도에서 생성된 수많은 부식 속도 값을 사용하여 구성되었습니다. 파란색 선은 시약 등급 산에 대한 실험실 테스트를 기반으로 부식 속도가 0.1mm/y(연간 4mils)로 예상되는 산 농도와 온도의 조합을 나타냅니다. 선 아래에서는 0.1mm/y 미만의 속도가 예상됩니다. 마찬가지로 빨간색 선은 부식 속도가 0.5mm/y(연간 20mils)로 예상되는 산 농도와 온도의 조합을 나타냅니다. 이 선 위에서는 0.5mm/y 이상의 속도가 예상됩니다. 파란색 선과 빨간색 선 사이에서 부식 속도는 0.1~0.5mm/y 사이로 떨어질 것으로 예상됩니다.

HASTELLOY C-C4 합금

비교 0.1mm/y 선 도표

HASTELLOY® C-4 합금의 성능을 다른 재료의 성능과 비교하려면 0.1mm/y 선을 그리는 것이 유용합니다. 다음 그래프에서 C-4 합금 라인은 인기 있는 두 가지 오스테나이트 스테인리스강(316L 및 254SMO), 저몰리브덴 니켈 합금(625), 염산 및 황산 C-276 합금의 라인과 비교됩니다.

약 5% 이상의 염산 농도에서 C-4 합금은 스테인레스강에 비해 양자적 개선을 제공하고 합금 625보다 더 높은 농도의 두 산에 대해 더 큰 저항성을 제공합니다. 20% 염산의 농도 한계는 공비혼합물이며, 그 이상에서는 고온 부식 테스트는 신뢰성이 떨어집니다.

HASTELLOY C-C4 합금

용접 및 제작

HASTELLOY® C-4 합금은 가스 금속 아크(GMA/MIG), 가스 텅스텐 아크(GTA/TIG) 및 차폐 금속 아크(SMA/Stick) 용접 공정에 매우 적합합니다. 이러한 공정에는 적합한 용가재(즉, 단선 및 코팅된 전극)를 사용할 수 있으며 용접 지침은 "용접 및 제작" 브로셔에 나와 있습니다.


HASTELLOY® C-4 합금의 단조 제품은 달리 명시하지 않는 한 밀 어닐링(MA) 상태로 공급됩니다. 이 용액 어닐링 절차는 합금의 내식성과 유연성을 최적화하도록 설계되었습니다. 모든 열간 성형 작업 후에는 재료를 다시 어닐링하여 최적의 특성을 복원해야 합니다. 또한 냉간 성형 작업 후에 합금을 다시 어닐링하여 외부 섬유 연신율을 7% 이상으로 만들어야 합니다. HASTELLOY® C-4 합금의 어닐링 온도는 1066°C(1950°F)이며 물 담금질이 권장됩니다(급속한 공기 냉각은 10mm(0.375인치)보다 얇은 구조에서 가능합니다. 어닐링 온도에서 유지 시간은 구조물의 두께에 따라 10~30분이 권장됩니다.(두꺼운 구조물은 전체 30분이 필요합니다.) HASTELLOY® C-4 합금의 열처리에 관한 자세한 내용은 "용접 및 제작" 브로셔에 나와 있습니다.



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HASTELLOY® C-4 합금은 열간 단조, 압연, 열간 화가, 압출 및 열간 성형이 가능합니다. 그러나 오스테나이트계 스테인리스강보다 변형률과 변형률에 더 민감하고 열간 가공 온도 범위가 상당히 좁습니다. 예를 들어, 열간 단조의 권장 시작 온도는 1177°C(2150°F)이고 권장 마무리 온도는 954°C(1750°F)입니다. "용접 및 제작" 브로셔에 설명된 대로 적당한 감소와 빈번한 재가열이 최상의 결과를 제공합니다. 이 참고 자료는 또한 냉간 성형, 회전, 드롭 해머링, 펀칭 및 전단에 대한 지침을 제공합니다. 합금은 대부분의 오스테나이트계 스테인리스강보다 더 단단하며 냉간 성형 중에 더 많은 에너지가 필요합니다. 또한 HASTELLOY® C-4 합금 가공은 대부분의 오스테나이트계 스테인리스강보다 더 쉽게 경화되며 중간 어닐링과 함께 여러 단계의 냉간 가공이 필요할 수 있습니다.


냉간 가공은 일반적으로 HASTELLOY® C-4 합금의 일반 부식 및 염화물 유발 공식 및 틈새 공격에 대한 저항성에 영향을 미치지 않지만 응력 부식 균열에 대한 저항성에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 최적의 부식 성능을 위해서는 냉간 가공된 부품의 재어닐링(외부 섬유 신장률 7% 이상)이 중요합니다.


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전화: +86 13414139830

이메일: Sia@kesugroup.com


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